混凝土路面工程的質(zhì)量控制措施

1、1、原材料使用質(zhì)量控制1.1嚴(yán)把水泥質(zhì)量關(guān)路面用水泥主要是指普通硅酸鹽水泥，采購(gòu)水泥時(shí)盡量選擇一些大型的水泥生產(chǎn)廠家，水泥的質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，水泥進(jìn)場(chǎng)前要嚴(yán)格檢查生產(chǎn)廠家的水泥產(chǎn)品檢驗(yàn)資料，看是否滿足各項(xiàng)路用指標(biāo)，要進(jìn)行水泥細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度抽檢實(shí)驗(yàn)，以保證混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。1.2精選粗、細(xì)集料混凝土混合料中的粗集料宜選用巖漿巖或未風(fēng)化的沉積巖碎石，最好不要用石灰?guī)r碎石，因它易被磨光，導(dǎo)致表面過(guò)滑，最大粒徑不超過(guò)40

2、mm。細(xì)集料可用天然砂，要顆粒堅(jiān)硬、耐磨、具有良好的級(jí)配，表面粗糙而有棱角，清潔而有害雜質(zhì)含量少。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)控制混凝土配合比是根據(jù)設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和經(jīng)濟(jì)合理的原則，通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)和必要的調(diào)整，確定混凝土單位體積中各組成材料的用量（通常以水泥為1，按水泥、粗集料、細(xì)集料的順序表示）。混凝土配合比設(shè)計(jì)一般按以下步驟：1）確定混凝土的試配強(qiáng)度Rh；2）計(jì)算水灰比（WC）：按強(qiáng)度要求計(jì)算水灰比；按耐久性要求校

3、核水灰比；3）確定單位用水量（W0）；4）確定單位用灰量；5）確定砂率；6）確定粗、細(xì)集料用量；7）按砂石材料實(shí)際含水量折算為全干狀態(tài)的實(shí)際材料用量；8）確定混凝土配合比。通過(guò)計(jì)算求出的配合比與實(shí)際材料存在一定的差異，必須經(jīng)過(guò)試拌調(diào)整，直到符合要求為止。試驗(yàn)室配合比是按粗、細(xì)集料在標(biāo)準(zhǔn)含水狀態(tài)下計(jì)算出來(lái)的，但是施工現(xiàn)場(chǎng)的集料含水量是經(jīng)常變的，因此，必須根據(jù)每天拌制時(shí)集料的實(shí)際含水率，換算為現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際用量，最后計(jì)算出施工配合比。3、施

4、工質(zhì)量控制3.1模板安裝主要發(fā)源地，是影響路面平整度和傳荷能力的主要因素。1）脹縫：先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取掉脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架在混凝土內(nèi)不取出。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時(shí)為確保兩側(cè)混凝土不被擾動(dòng)，可用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵板將兩側(cè)混凝土抹平整。2）縮縫：縮縫分為切縫和鋸縫兩種，鋸縫是在結(jié)硬的混凝土中用鋸縫機(jī)鋸

5、割出要求深度的槽口，這種方法可確保接縫處強(qiáng)度、平整度及接縫順直，保持混凝土面板邊角完好無(wú)損、線條平直美觀，施工簡(jiǎn)易質(zhì)量好，而且可以連續(xù)澆筑，加快施工進(jìn)度，便于流水作業(yè)，因此一般采用鋸縫。提高鋸縫質(zhì)量的關(guān)鍵是掌握最佳鋸割時(shí)間。鋸割時(shí)間一般在混凝土抹面拉毛后4h～24h內(nèi)，如因天氣等原因，鋸縫一旦脫節(jié)，應(yīng)每隔20m～40m先割一條縫，以免因溫差應(yīng)力引起板塊斷裂，縮縫間距一般以4m～5m為宜、鋸割深度一般以14～13水泥混凝土板厚為宜。3）縱

6、縫：做企口式縱縫，模板內(nèi)壁做成凸揖狀，拆模后，混凝土板側(cè)面即形成凹槽，需設(shè)置拉桿時(shí)，模板在相應(yīng)位置處要鉆成圓孔，以便拉桿穿入。3.5表面整修混凝土終凝前必須以人工或機(jī)械抹平其表面，通常采用抹光機(jī)、圓盤(pán)抹光機(jī)粗光，這樣能起到勻漿、粗平及表層致密作用，是作為路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過(guò)檢查，采用高處多磨，低處補(bǔ)漿的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的效果亦略有不同的順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則