旗篷廠印染廢水處理工藝及回用技術(shù)研究.pdf

1、上海某某旗篷有限公司原位于上海市青浦區(qū)徐涇鎮(zhèn)，將于2010年整體搬遷到金山區(qū)紡織工業(yè)園區(qū)。試驗(yàn)以搬遷后的旗篷廠為研究背景，以原旗篷廠生成工藝的廢水為研究對(duì)象。在調(diào)查分析原旗篷廠廢水水質(zhì)的基礎(chǔ)上，試驗(yàn)選擇“厭氧水解酸化+生物接觸氧化”為旗篷廠印染廢水的二級(jí)生化主體工藝。同時(shí)，旗篷廠領(lǐng)導(dǎo)希望通過(guò)實(shí)現(xiàn)廢水大量回用來(lái)減少自來(lái)水用量和廢水排放量，進(jìn)而為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，爭(zhēng)取經(jīng)濟(jì)利益最大化。因此，試驗(yàn)對(duì)旗篷廠印染廢水進(jìn)行了深度處理研究。深度處理工藝

2、采用“混凝沉淀+砂濾+曝氣生物活性炭濾池”。試驗(yàn)在確保二級(jí)生化出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/199-2009)和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/425-2009)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了深度處理研究。
　　 二級(jí)生化系統(tǒng)的啟動(dòng)過(guò)程耗時(shí)26天，最佳水力停留時(shí)間=22.5h。二級(jí)生化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行期間，出水CODCr在209.38～221.67mg/L之間，BOD5在21.37～27.86mg/L之間，出水NH3-N在5

3、.76～6.25mg/L之間，出水SS為120mg/L，出水pH=7.55～7.79，出水色度為60倍。生化系統(tǒng)出水的水質(zhì)指標(biāo)低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/199-2009)和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/425-2009)中規(guī)定的排放限值。
　　 試驗(yàn)選用PAC（堿性聚合氯化鋁）作為混凝劑。混凝劑的用量為250mg/L，在廢水的pH值=9的條件下投加。砂濾濾料選用石英砂?！盎炷恋?砂濾”出水水質(zhì)如下：COD

4、Cr為90mg/L左右，NH3-N為3.5mg/L左右，色度為6倍左右。
　　 曝氣生物活性炭濾池的接種污泥來(lái)自生物接觸氧化池的出水。研究發(fā)現(xiàn)，采用生物接觸氧化池的出水可以大大縮短生物活性炭濾池的啟動(dòng)時(shí)間，濾池啟動(dòng)僅耗時(shí)16天左右。啟動(dòng)成功后，CODCr的去除率在65％以上，出水CODCr在40mg/L以下，NH3-N的去除率在70％以上，出水NH3-N在1mg/L以下。生物活性炭濾池的最佳運(yùn)行條件是：氣水比為3:1，水力負(fù)荷為

5、0.5m3/(m2.h)，炭層高度為60cm。濾池采用先氣洗，再氣-水聯(lián)合反沖洗，最后最后水漂洗的反沖洗方式，反沖洗周期為6d，反沖洗后濾池恢復(fù)時(shí)間為7h。濾池穩(wěn)定運(yùn)行期間出水水質(zhì)如下：CODCr為18～23mg/L,BOD5為2.1～3.6mg/L,NH3-N為0.2～0.8mg/L,SS為6mg/L左右，濁度為3.8～5NTU，色度未檢測(cè)出，pH=6.7～7.5,DO為5～7mg/L。
　　 深度處理工藝出水能回用到網(wǎng)印車間

6、、產(chǎn)品清洗車間和作為旗篷廠雜用水使用，不能回用于鍋爐用水。試驗(yàn)結(jié)果證明，廢水回用后，對(duì)產(chǎn)品的色差、色牢度沒(méi)有本質(zhì)的影響。廢水回用后，回用水中鹽類濃度和回用率的關(guān)系為B=(?)，其中B代表回用水中鹽類濃度。由式B=(?)可知回用率與回用水中的鹽類濃度呈正相關(guān)關(guān)系。廢水回用率取75％，則回用水量為450t/d，其中回用到網(wǎng)印車間168.75t/d，回用到產(chǎn)品清洗車間225t/d，作為工廠雜用水使用的量為56.25t/d。
　　 廢水