第三章 焊條電弧焊與電弧切割

1、第三章焊條電弧焊與電弧切割第一節(jié)焊條電弧焊與電弧切割的工作原理、適用范圍及安全特點一、焊條電弧焊與電弧切割的基本原理(一)焊條電弧焊的基本原理焊條電弧焊是工業(yè)生產中應用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程，如圖3—1所示。圖3—1焊條電弧焊示意圖1—焊條芯；2—焊藥：3—液態(tài)熔渣；4—凝固的熔渣；5—保護氣體；6—熔滴；7—熔池；8—焊縫；

2、9—工件；10—電弧；11—焊鉗在工件與焊條兩電極之間的氣體介質中持續(xù)在焊接時，使氣體介質電離的種類主要有熱電離、電場作用下的電離、光電離。(1)熱電離氣體粒子受熱的作用而產生的電離稱為熱電離。溫度越高，熱電離作用越大。(2)電場作用下的電離帶電粒子在電場的作用下，各作定向高速運動；產生較大的動能，當不斷與中性粒子相碰撞時，則不斷地產生電離。如兩電極間的電壓越高，電場作用越大，則電離作用越強烈。(3)光電離中性粒子在光輻射的作用下產生的

3、電離，稱為光電離。2陰極電子發(fā)射陰極的金屬表面連續(xù)地向外發(fā)射出電子的現(xiàn)象，稱為陰極電子發(fā)射。焊接時，氣體的電離是產生電弧的重要條件，但是，如果只有氣體電離而陰極不能發(fā)射電子，沒有電流通過，那么電弧還是不能形成。因此陰極電子發(fā)射也和氣體電離一樣，都是電弧產生和維持的必要條件。一般情況下，電子是不能自由離開金屬表面向外發(fā)射的，要使電子逸出電極金屬表面而產生電子發(fā)射，就必須加給電子一定的能量，使它克服電極金屬內部正電荷對它的靜電引力。所加的能