探討涂裝車間管理 促進(jìn)節(jié)能減排

1、探討涂裝車間管理探討涂裝車間管理促進(jìn)節(jié)能減排促進(jìn)節(jié)能減排導(dǎo)言導(dǎo)言涂裝車間在轎車的四大生產(chǎn)車間中占有重要地位，它起到承上啟下的作用。為滿足國(guó)家環(huán)境、環(huán)保方面法律、法規(guī)對(duì)企業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，加強(qiáng)對(duì)涂裝車間的管理至關(guān)重要，具體包括生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝管理、安全衛(wèi)生管理等多個(gè)方面。五彩繽紛的顏色及高品質(zhì)的油漆效果是汽車給消費(fèi)者的第一印象，也是僅次于汽車價(jià)格第二要考慮的要素，由此可見涂裝車間在轎車四大生產(chǎn)車間中是比較重要的，它起到承上

2、啟下的作用。因此，重視和加強(qiáng)車間的各項(xiàng)管理工作十分重要。由于涂裝車間生產(chǎn)設(shè)備投資占汽車廠總投資的35%左右，能耗占汽車廠總能耗的55%，通過合理的安排生產(chǎn)，可以顯著節(jié)省能源消耗。隨著國(guó)家環(huán)境、環(huán)保方面法律、法規(guī)的出臺(tái)，對(duì)企業(yè)的“三廢”排放要求也越來越嚴(yán)厲，如何最大限度地降低車間“三廢”的產(chǎn)生、處理也是車間管理的重點(diǎn)之一。經(jīng)過檢修之后，一定要對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，保證設(shè)備在開線生產(chǎn)時(shí)能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備停臺(tái)。設(shè)備開班前，點(diǎn)檢及

3、正常生產(chǎn)時(shí)的巡檢是必不可少的。點(diǎn)檢是確保設(shè)備開班生產(chǎn)正常進(jìn)行，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決和跟蹤；設(shè)備出現(xiàn)故障前一般都有相應(yīng)征兆或異?，F(xiàn)象，可在初期將設(shè)備故障解決，確保不引起重大故障、設(shè)備停臺(tái)，因此加強(qiáng)巡檢工作十分重要。同時(shí)，通過有效的測(cè)量工具檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀況，做到預(yù)防性維護(hù)設(shè)備也是未來設(shè)備維修的發(fā)展方向之一。此外，加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑工作也是一項(xiàng)簡(jiǎn)單易行且能夠避免設(shè)備出現(xiàn)重大故障的可靠有效方法之一。落實(shí)設(shè)備責(zé)任人制度，設(shè)備維修人員都有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備

4、，并依據(jù)設(shè)備停臺(tái)及其他狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核。設(shè)備責(zé)任人針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的典型故障要準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，即設(shè)備故障發(fā)生的原因、解決過程、如何避免再次發(fā)生，如果再次發(fā)生采取何種措施和方法。召開全體設(shè)備人員參加的分析會(huì)，促進(jìn)維修人員技能共同提高。責(zé)任人要制定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案，最大限度地降低設(shè)備停臺(tái)給生產(chǎn)帶來的損失。備件、易損件、潤(rùn)滑油脂等管理。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的需要，對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保滿足設(shè)備的需要。對(duì)一些專用的、特殊的備件，尤其是進(jìn)口設(shè)備的備件要

5、格外重視，因?yàn)樗鼈兊墓┴浿芷谝话銇碚f都較長(zhǎng)，對(duì)一些關(guān)鍵設(shè)備和易發(fā)生問題的設(shè)備設(shè)定最低庫(kù)存，自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)庫(kù)。加強(qiáng)備件修舊利廢管理，節(jié)省車間的設(shè)備維修費(fèi)用。工藝管理：工藝管理：答:車間的工藝管理要嚴(yán)格依照管理體系的要求開展各項(xiàng)工作：合適的工藝參數(shù)是車間正常生產(chǎn)的前提，因此要對(duì)車間的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，即對(duì)參數(shù)更改的人員、時(shí)間、具體的數(shù)值及原因進(jìn)行登記，并對(duì)更改后的參數(shù)進(jìn)行跟蹤、確認(rèn)。依據(jù)相關(guān)體系文件的要求，結(jié)合車間的實(shí)際編寫一套切實(shí)可

6、行的程序文件，并嚴(yán)格要求車間的工藝、生產(chǎn)人員執(zhí)行。車間生產(chǎn)時(shí)，每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油漆車身AUDIT評(píng)審會(huì)，并對(duì)發(fā)生的所有質(zhì)量問題進(jìn)行分析討論，實(shí)行質(zhì)量問題追溯制，并且盡可能安排全體車間人員輪流參加，加強(qiáng)質(zhì)量管理知識(shí)宣傳，提高全員質(zhì)量意識(shí)。關(guān)注新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展與應(yīng)用。汽車制造企業(yè)在成本和品質(zhì)方面的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，因此更加環(huán)保、節(jié)能、高品質(zhì)的涂裝工藝和生產(chǎn)線及設(shè)備被越來越多的汽車廠所采用。車間可結(jié)合公司的發(fā)展及車間現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)