弧齒錐齒輪齒輪基礎(chǔ)知識

1、弧齒錐齒輪齒輪基礎(chǔ)知識齒輪的用途很廣，是各種機械設(shè)備中的重要零件，如機床、飛機、輪船及日常生活中用的手表、電扇等都要使用各種齒輪。齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產(chǎn)的一般

2、機械中。因為配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用

3、于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進一步研究輪齒損傷的機理，這是建立可靠的強度計算方法的依據(jù)，是提高齒輪承載能力，延長齒輪壽命的理論進行輪齒修形，以改善齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，并在滿載時增大輪齒的接觸面積，從而提高齒輪的承載能力?；↓X錐齒輪弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪是汽車、拖拉機、縫紉機、工程機械、電動工具、氣動工具、

4、冶金、鉆井機械等傳動裝置中的重要零件，過去由于弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪的設(shè)計、制造較為復雜，所以國內(nèi)能生產(chǎn)的企業(yè)并不多，但隨著改革開放引進了大量的國外切齒設(shè)備，特別近年來由于民營企業(yè)的崛起，國內(nèi)生產(chǎn)弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪的廠家越來越多。螺旋錐齒輪：當主從動齒輪的軸線垂直成90度，相交于一點，也有非正交的情況（下圖1）。得:模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個基本參數(shù)。齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大，則其尺寸也大。為了便于制造檢驗和互換使用齒輪的模數(shù)值已經(jīng)

5、標準化2.分度圓直徑分度圓直徑是齒輪的基準直徑。決定齒輪大小的兩大要素是模數(shù)和齒數(shù)、分度圓直徑等于齒數(shù)與模數(shù)(端面)的乘積。過去分度圓直徑被稱為基準節(jié)徑。最近按ISO標準統(tǒng)一稱為分度圓直徑。3.壓力角。齒形與分度圓交點的徑向線與該點的齒形切線所夾的銳角被稱為分度圓壓力角。一般所說的壓力角都是指分度圓壓力角。最為普遍地使用的壓力角為20但是也有使用14.5、15、17.5、22.5壓力角的齒輪。4螺旋角1）.圓柱面上，圓柱螺旋線的切線與通

6、過切點的圓柱面直母線之間所夾的銳角，稱為螺旋角。2）.在圓錐面上，圓錐螺旋線的切線與通過切點的圓錐面直母線之間所夾的銳角，也稱為螺旋角。3）.由螺旋邊緣與刀具中心軸形成的角。增大螺旋角β可以增大軸向重合度εβ=Bsinβπmn，一般要求εβ＞1～1.15，提高傳動的平穩(wěn)性和降低噪聲，使傳動平穩(wěn)，但軸向力隨之增大(指斜齒輪)。同一軸上兩齒輪螺旋角方向應相同，以便軸向力相互抵消。把高速級螺旋角取大，低速級螺旋角取小，以減小低速級的軸向力，對

7、某些設(shè)計亦是可取方案。適當選取β可湊中心距a，使a具有圓整的數(shù)值。如按抵消機床交換齒輪誤差來確定螺旋角，可有效地減少滾齒加工齒輪的螺旋角誤差。5.單頭與雙頭蝸桿的不同。蝸桿的螺旋齒數(shù)被稱為「頭數(shù)」相當于齒輪的輪齒數(shù)。頭數(shù)越多導程角越大。6.如何區(qū)分Ｒ（右旋）、Ｌ（左旋）。輪軸垂直地面平放輪齒齒向向右上傾斜的是右旋齒輪、向左上傾斜的是左旋齒輪。7.Ｍ（模數(shù)）與ＣＰ（周節(jié)）的不同。ＣＰ（周節(jié)：Circularpitch）是在分度圓上的圓周齒