scr(干法)脫硝裝置危害辨識及控制()

1、SCRSCR（干法）（干法）氨氣為還原劑脫硝裝置危害辨識及控制氨氣為還原劑脫硝裝置危害辨識及控制摘要：要：按照新的環(huán)境保護2014年9月中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠鍋爐汽機車間SCR（干法）脫硝裝置建成投產(chǎn)，新的危害同時也產(chǎn)生，根據(jù)生產(chǎn)過程和接觸介質(zhì)，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，制定有效的發(fā)現(xiàn)方法，進行科學(xué)的分析，我們制定了相關(guān)的危害辨識、風(fēng)險評價及控制措施。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：SCR干法脫硝、危害辯識、風(fēng)險評價及控制前言根據(jù)2014年4月24日，

2、十二屆全國人大常委會第八次會議表決通過了《環(huán)保法修訂案》，規(guī)定新法于2015年1月1日施行。新《環(huán)保法》增添了多項內(nèi)容，被稱為“史上最嚴(yán)”一部“長牙齒”的法律。我國的能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主，占煤炭產(chǎn)量75%的原煤用于直接燃燒，煤燃燒過程中產(chǎn)生嚴(yán)重污染。近期柴靜的《穹頂之下》，之所以引起大家的共鳴，是因為我們都生活在一個地球上，但是我們呼吸著不一樣的空氣。煤炭燃燒產(chǎn)生大量煙氣，燃燒排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右

3、。NOX是引起酸雨元兇之一，同時在一定條件下還可破壞臭氧層以及產(chǎn)生光化學(xué)煙霧等，總之燃煤產(chǎn)生的煙氣是造成生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源之一。氮氧化物（NOx）的污染與危害：據(jù)相關(guān)資料介紹，NO能使人中樞神經(jīng)麻痹并導(dǎo)致窒息死亡，NO2會造成哮喘和肺氣腫，破壞人的心、肺、肝、腎及造血組織的功能喪失，其毒性比NO更強。無論是NO、NO2或N2O4還是N2O，在空氣中的最高允許濃度均為5mgm3（以NO2計）。按照《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1

4、3223－2011)，自2014年7月1日起，現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C組，開始執(zhí)行污染物新排放限值，氮氧化物排放濃度控制在100毫克／立方米，1煙氣脫硝裝置簡介中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠脫硝設(shè)施為煤鍋爐煙氣系統(tǒng)增設(shè)工程。本工程采用干式SCR（選擇性還原）氣氨為催化劑的脫硝工藝，按照按“一爐一套”的原則設(shè)計獨立的煙氣脫硝裝置。工程建設(shè)規(guī)模為2252500Nm3h煤鍋爐煙氣脫硝設(shè)施，正常工況下煙氣處理量為420833.3Nm3h。煙氣

5、脫硝設(shè)施的功能是將煤鍋爐排放煙氣中的NOx脫除，使其降低到規(guī)定的排放濃度。SCR工藝系統(tǒng)由供氨系統(tǒng)、氨空氣噴霧系統(tǒng)、催化反應(yīng)器系統(tǒng)、煙氣管道與控制系統(tǒng)等組成。低NOx燃燒技術(shù)選擇性氨氣催化還原技術(shù)（SCR）”2工藝原理SCR（選擇性還原）干法氨氣為還原劑脫硝，是煙氣脫硝的主要技術(shù)之一，具有脫硝效率高、工藝相對簡單、設(shè)備體積小、裝置占地面積小、脫硝效率高，氨逃逸和SO2SO3轉(zhuǎn)化率低等優(yōu)點。是近年在燃煤鍋爐普遍采用的煙氣脫硝技術(shù)，化肥廠具

6、有自身產(chǎn)氨的先天條件，更具有獨特的優(yōu)勢。省煤器出口煙氣（350℃以上）與噴氨格柵噴出的稀釋氨均勻混合，經(jīng)過垂直直管段的靜態(tài)混合，以及轉(zhuǎn)彎處的管道導(dǎo)流板后進入到SCR反應(yīng)器，反應(yīng)器頂部安裝有整流格柵，煙氣均勻地進入催化劑床層。SCR反應(yīng)器采用出口NOx定值控制。反應(yīng)器進出口設(shè)置NOx濃度在線檢測儀、流量計，根據(jù)入口NOx實際測量值以及出口NOx設(shè)定值計算出脫硝效率和摩爾比，控制氨的噴射，從而有效地控制脫硝系統(tǒng)，保證出口NOx穩(wěn)定在設(shè)定值上

7、。SCR催化劑床層設(shè)置壓差變送器，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，進行聲波吹灰。聲波吹灰器由其配備的膜片式兩位兩通電磁閥控制。電磁閥電壓220VAC，單線圈膜片式兩位兩通電磁閥。每個反應(yīng)器每層安裝2個聲波吹灰器，布置在同側(cè)。每臺聲波吹灰器單獨依次發(fā)聲，吹灰半徑4~8米，對反應(yīng)器相應(yīng)位置的催化劑進行清灰。同時在上管空預(yù)器處設(shè)置有蒸汽吹灰器，汽源由鍋爐S38減壓的1.5MPa蒸汽提供，中控設(shè)置有吹灰啟動按鈕，由自動控制系統(tǒng)控制。生產(chǎn)過程中的主要危害因素

8、包括以下：1、人的因素；2、催化劑更換檢查過程的泄露；3、泄露的氨水；4、聲波吹灰器噪音；5、保溫的石棉；6、更換的機油；見下表主要危險因素表擬采取措施序號崗位活動產(chǎn)品環(huán)境因素環(huán)境影響原有措施運行控制實施檢測應(yīng)急措施備注1全裝置員工的作業(yè)人的誤操作事故危害按照操作規(guī)程作業(yè)重大操作前的安全喊話，作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票定期考核見應(yīng)急預(yù)案2SCR系統(tǒng)催化劑裝填危險化學(xué)品人身傷害按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)見環(huán)境管理規(guī)程專項作業(yè)預(yù)案及時調(diào)整工藝車間級重大3

9、全裝置氨氣的使用泄露的氨氣環(huán)境污染定期監(jiān)測，巡檢見環(huán)境管理規(guī)程24小時監(jiān)測見應(yīng)急預(yù)案4SCR系統(tǒng)員工現(xiàn)場巡檢聲波吹灰器噪音人員傷害個人防護加裝消音設(shè)施5脫硝裝置設(shè)備等的維護保溫的石棉危險廢棄物污染定期巡檢見車間環(huán)境管理規(guī)程周檢見應(yīng)急預(yù)案6脫硝裝置裝置出口工藝指標(biāo)環(huán)境污染調(diào)整工藝7全裝置機泵的維護更換的機油危險廢棄物污染指定地方收集存放，專人負(fù)責(zé)見車間環(huán)境管理規(guī)程周檢見應(yīng)急預(yù)案6風(fēng)險防范對策6.1人因素的防范在作業(yè)現(xiàn)場，人的因素是第一位的

10、，首先要從每一個員工的入手，提高崗位員工安全責(zé)任心。其次，從技術(shù)培訓(xùn)抓起，堅持每班一題的技術(shù)練兵和培訓(xùn)，從實際行動上杜絕違章現(xiàn)象。對重大工藝變動堅持工藝交底制度，使好的制度措施嚴(yán)格執(zhí)行和落實，作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票。最后，堅持重大作業(yè)前的安全喊話制度，使作業(yè)人員在作業(yè)前，對可能的風(fēng)險有預(yù)見和措施。6.2催化劑的防范SCR（選擇性還原）干法氨氣為還原劑的脫硝技術(shù)，結(jié)合化肥廠工藝特點，技術(shù)是可靠的，脫硝效率可以達到95%以上，是完全可以保證的

11、。對催化劑中的V2O5（五氧化二釩），雖然是危險化學(xué)品，但是正常生產(chǎn)過程中，催化劑處于全密封狀態(tài)，無法對人員造成危害，主要是在裝填和檢查過程中，揮發(fā)的催化劑能夠?qū)θ藛T造成危害，因此車間對催化劑的裝填和檢查作業(yè)，要制定專項作業(yè)指導(dǎo)書，做好對人員的防護，對廢棄的催化劑按照，危險化學(xué)品規(guī)范集中專業(yè)處置，杜絕對環(huán)境的污染和破壞。6.3氨水及氨氣泄漏的防范首先從工藝上控制氨水的泄露，嚴(yán)加密閉，氨水的儲藏采用壓力罐，符合國家壓力容器規(guī)范，定期檢測，