數(shù)控車床斯沃仿真學(xué)習(xí)實例20120322

1、程序目錄1端面倒角845（從端面進刀）2端面倒角845（從外圓進刀）3端面倒R10圓角（從端面進刀）4端面倒R10圓角（從外圓進刀）5連接處倒R6圓角（用IK來指定圓心位置）6連接處倒R6圓角（用R來指定圓心位置）7外圓車削固定循環(huán)指令G908端面車削固定循環(huán)指令G949用G01車圓錐10錐面車削固定循環(huán)指令G90（R的大小一刀能車出來的）11錐面車削固定循環(huán)指令G90（R值太大要分開來多次車削的）12錐形端面車削固定循環(huán)指令G9413

2、外圓內(nèi)孔粗車循環(huán)G7114端面粗車循環(huán)G7215固定形狀【成形重復(fù)循環(huán)】粗車循環(huán)G7316外圓、內(nèi)圓切槽循環(huán)G75（G74端面槽）17基本螺紋：圓錐螺紋單行程切削指令G3218基本螺紋：圓柱螺紋單行程切削指令G3219螺紋切削單一循環(huán)G9220螺紋切削多次循環(huán)G761～6毛坯Φ80200，程序原點在右端面1毛坯直徑80長度200，車到直徑70長度140，從端面開始倒角845的程序。2毛坯直徑80長度200，車到直徑70長度140，從外圓

3、開始倒角845的程序。3毛坯直徑80長度200，車到直徑70長度140，從端面開始倒R10（順時針）的程序。4毛坯直徑80長度200，車到直徑70長度140，從外圓開始倒R10（逆時針）的程序。說明一般要先車削端面即X0Z0，再車外圓，倒角C8：注意倒角的起點與終點，如起刀點不在倒角的起點處要相應(yīng)的增加一個差額數(shù)值，加工R4的圓弧結(jié)束，要重新輸入G00或G01指令來取代G02G03指令，否則還是沿用上一個模態(tài)指令G02G03，無法回到指

4、定的點如換刀點。說明從端面開始倒R10用G03指令，從外圓開始倒R4用G02指令，所用機床為前置刀架即如普通的CA6140車床。其與后置倒角相反?！炯雌胀ㄜ嚧矠榍爸玫都?，定義順時針為G02逆時針為G03是按照后置刀架來定義的，與前置刀架相反?！?毛坯Φ80200，車為：Φ7530Φ6022（Φ75與Φ60的連接部分為R6的圓角）用IK來指定圓心位置，格式為G02G03X（U）Z（W）IKF6毛坯Φ80200，車為：Φ7530Φ6022（

5、Φ75與Φ60的連接部分為R6的圓角）用R來指定圓心位置，格式為G02G03X（U）Z（W）RF說明I、K為圓心坐標(biāo)相對于圓弧起點坐標(biāo)的增量是半徑（的位置）。I6K16（I增量為6，K為0變）。O0005N0010S600T0101M03M08N0020G00X85Z0N0030G01X0N0040G00X75Z2N0050G01Z55F0.3N0060X85N0070G00Z2N0080X60Z2N0090G01Z16（不能車到Z22

6、）N0100G02X72Z22R6N0110G01X85N0120G00X100Z100N0130M05M09N0140M30O0006N0010S600T0101M03M08N0020G00X85Z0N0030G01X0N0040G00X75Z2N0050G01Z55F0.3N0060X85N0070G00Z2N0080X60Z2N0090G01Z16N0100G02X72Z22I6K0N0110G01X85N0120G00X100Z

7、100N0130M05M09N0140M30毛坯φ80200，先車端面平面，車為大端φ80小端φ40長100的圓錐，－（8040）2=－20。仿真N0050G90X80Z20R20F0.3不成功原因是：循環(huán)第一刀就是吃滿刀，也車不出來，把第一刀N0050G90X80.0Z20R10F0.3分解開來，車好即可。完成201221220:58。O0011N0010M03S600T0101N0020G00X85.0Z0N0030G01X0F0.

8、2N0040G00X85.0N0050G90X80.0Z20R10F0.3N0060X80.0Z40R20N0070X80.0Z60R20N0090X80.0Z80R20N0100X80.0Z98R20N0110X80.0Z100R20F0.15N0120G00X150.0Z150.0N0130M05M3012錐形端面車削固定循環(huán)指令G94指令格式為：G94X(U)__Z(W)__R__F__式中：X、Z端面切削的終點坐標(biāo)值；U、W端面

9、切削的終點相對于循環(huán)起點的坐標(biāo)；R－表示端面切削始點至切削終點位移在Ｚ軸方向的坐標(biāo)增量，當(dāng)起點Ｚ向坐標(biāo)小于終點Ｚ向坐標(biāo)時R為負(fù)，反之為正。端面切削循環(huán)時Ｒ為零，可省略。例毛坯φ80200，見圖12.dwg每次吃刀２mm，每次切削起點位（在φ85處）距工件外圓面（單邊）2.5mm【8580=552=2.5導(dǎo)致Z向坐標(biāo)增量為0.4，計算方法見12.dwg的繪圖的標(biāo)注尺寸】，因此這里R值為5.4。【50.4=5.4】循環(huán)的定位點在X85.0Z

10、0，位置不同導(dǎo)致Z向坐標(biāo)增量值會不同，在程序中的R值就會不一樣。201221421:24仿真完成。選用2號75外圓車刀，程序原點在右端面，對刀時必須在參數(shù)輸入中的刀具補正中選擇2號番號。O0012N010M03S600T0202N020G00X85.0Z0N030G01X0F0.15N040G00X85.0Z0N050G94X20.0Z2R5.4F0.2N060X20.0Z0R5.4N070X20.0Z3.0R5.4N080X20.0Z

11、6.0R5.4N090X20.0Z9.0R5.4N100X20.0Z12.0R5.4N110X20.0Z15.0R5.4N120G00X100.0Z100.0N130M05M30復(fù)合型車削（粗、精復(fù)合）固定循環(huán)多次固定循環(huán)G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76：前面講的G90、G94均為單一固定循環(huán)。?G70－G76是CNC車床多次固定循環(huán)指令，與單次固定循環(huán)指令一樣，可以用于必須重復(fù)多次加工才能加工到規(guī)定尺寸的典型工序

12、。主要用于鑄、鍛毛坯的粗車和棒料車階梯較大的軸及螺紋加工。利用多次固定循環(huán)功能，只要給出最終精加工路徑、精加工加工余量，機床能自動決定粗加工時的刀具路徑。在這一組多次固定循環(huán)指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔鉆削固定循環(huán)指令，G75切槽固定循環(huán)指令，G76螺紋加工固定循環(huán)。G70格式G70P（ns）Q（nf）13外圓內(nèi)孔粗車循環(huán)G71適用于切除棒料毛坯徑向的大部分加工余量。其格式為：G71U（△d）

13、R（e）FST；R（e）可以省略：表示與U值相同G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）；U（△d）——每次徑向吃刀深度（半徑值范圍0.001～99.999），單位：mminch；R（e）——是徑向X軸退刀量（半徑值范圍0～99.999），單位：mminch（可由參數(shù)設(shè)定），與進刀方向相反；P（ns）——精車削程序的第一個程序號；Q（nf）——精車削程序的最后一個程序號；U（△u）——徑向（X軸）的精車余量（直徑值），有符號的，△

14、u未輸入時，表示△u=0，X軸不留加工余量；W（△w）——軸向（Z）的精車余量，有符號的，△w未輸入時，表示△w=0，Z軸不留加工余量；外圓內(nèi)孔粗車循環(huán)G71例題毛坯φ80200，見圖13.dwg【程序起點在右端面，對刀操作Z0，X為實踐測量值】O0013N010M03S600T0101N020G00X85.0Z2.0N030G71U2.0R1.0每次徑向吃刀深度2mm，退刀1mmN040G71P050Q120U0.5W0.1F0.3徑