金屬熱處理硬度檢驗(yàn)規(guī)范

1、14A2編號(hào)金屬熱處理硬度檢驗(yàn)規(guī)范金屬熱處理硬度檢驗(yàn)規(guī)范受控章1、目的明確并統(tǒng)一本公司自制及委外生產(chǎn)產(chǎn)品熱處理硬度檢驗(yàn)與測(cè)試的方法和依據(jù)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，從而確保本公司向客戶提供滿意的產(chǎn)品2、適用范圍適用于公司自制或委外生產(chǎn)的各類產(chǎn)品及金屬熱處理零件硬度的檢驗(yàn)與測(cè)試3、名詞解釋4、職責(zé)品質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室人員負(fù)責(zé)日常檢測(cè)儀器的維護(hù)和金屬熱處理零件硬度的檢驗(yàn)測(cè)試；5、抽樣方法按照國(guó)標(biāo)GBT2828.12003規(guī)定的抽樣程序及計(jì)數(shù)抽樣表中之

2、規(guī)定執(zhí)行批次金屬熱處理硬度判定標(biāo)準(zhǔn):檢驗(yàn)水平”S1”、合格水平AC=2.56、內(nèi)容工作流程工作內(nèi)容說(shuō)明使用表單34A2編號(hào)金屬熱處理硬度檢驗(yàn)規(guī)范金屬熱處理硬度檢驗(yàn)規(guī)范受控章B表面淬火回火熱處理調(diào)質(zhì)（淬火加高溫回火）熱處理局部熱處理滲氮層等表面硬化層厚度檢查熱處理硬化深度檢查C故氮化工件表面要求粗糙度≤Ra0.2，使用維氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)作為判斷準(zhǔn)則；6.2.2表面淬火回火熱處理1）表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要

3、技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。2）維氏硬度計(jì)可以檢測(cè)有效硬化深度超過0.05mm的各種表面硬化工件。3）表面洛氏硬度計(jì)可以檢測(cè)有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。洛氏硬度計(jì)硬度檢測(cè)有效硬化深度超過0.4mm的各種表面硬化工件。當(dāng)硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。6.2.3調(diào)質(zhì)（淬火加高溫回火）熱處理1）淬火回火熱處理通常被稱為調(diào)質(zhì)，用加熱爐或火焰

4、加熱的方式進(jìn)行加熱到奧氏體化，急速冷卻然后高溫回火獲得回火索氏體的熱處理工藝。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、心部硬度；2）布氏硬度計(jì)可以檢測(cè)調(diào)質(zhì)件表面硬度和心部硬度；。3）當(dāng)調(diào)質(zhì)件表面硬度超過HB350以上時(shí)，請(qǐng)使用洛氏硬度檢測(cè)器硬度，然后將其轉(zhuǎn)換成布氏硬度；6.3.3局部熱處理1）零件如果局部硬度要求較高，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理，2）局部熱處理零件的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行（依工程圖紙或技術(shù)要求）。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度

5、計(jì)，測(cè)試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)（可參照表面淬火回火熱處理檢測(cè)方式）。6.4.4滲氮層等表面硬化層厚度檢查1）滲氮層等表面硬化層厚度檢查采用硬度檢測(cè)評(píng)定法，硬化層厚度用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)以平磨掉3倍氮化層深逐點(diǎn)檢測(cè)的方法進(jìn)行，如層深0.30毫米，則需要平磨掉0.90毫米，然后從外向麗逐點(diǎn)檢測(cè)，直至達(dá)到心部硬度，量測(cè)出心部硬度加HV50至表面的距離即是有效硬化層深。2）如對(duì)依硬度檢測(cè)評(píng)定法的評(píng)定結(jié)果有異