火電廠半干法煙氣脫硫技改研究.pdf

1、隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高，人類對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。酸雨已嚴(yán)重危害人類的生存環(huán)境，而火電廠排放的二氧化硫是形成酸雨的主要成分之一，國(guó)家由此重新修訂了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格了火電廠二氧化硫排放的控制要求，強(qiáng)制要求火電廠必須安裝煙氣脫硫裝置。國(guó)內(nèi)有很多燃煤電廠不具備良好的煙氣脫硫裝置，脫硫效率達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)。煙氣脫硫工藝中，半干法煙氣脫硫工藝因?yàn)橄到y(tǒng)簡(jiǎn)單，投資低，脫硫產(chǎn)物容易處理等優(yōu)點(diǎn)而被逐步廣泛應(yīng)用。但其吸收劑耗量

2、大，造成運(yùn)行成本增加，所以還需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和完善，提高吸收劑利用率和脫硫效率，降低運(yùn)行成本。
　　 論文在簡(jiǎn)要介紹了煙氣脫硫技術(shù)、國(guó)內(nèi)研究的現(xiàn)狀及國(guó)產(chǎn)化情況的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)半干法循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)的研究，借鑒國(guó)內(nèi)外成功應(yīng)用的范例，對(duì)華能嘉祥電廠現(xiàn)有半干法脫硫工藝進(jìn)行了工藝改進(jìn)研究，同時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行了節(jié)能改造，取得以下結(jié)論：
　　 1)噴粉口和脫硫灰回送口下移后，依靠文丘里的流化作用，進(jìn)一步提高了新鮮消石灰粉和脫硫灰在

3、煙氣中分布的均勻性；
　　 2)增濕水改為大流量噴嘴，單層布置于最下層，提高了增濕水霧化效果，避免了塔底出現(xiàn)濕度大的脫硫灰，有利于脫硫后電除塵器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，而且噴嘴不易堵塞，檢修維護(hù)工作量小。
　　 3)灰循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用空氣斜槽技術(shù)，輸送量較原設(shè)計(jì)提高50％以上，并且輸送距離不受限制，可以增大最外側(cè)兩個(gè)斜槽的輸送距離，使四個(gè)回送口沿塔體圓周均布。這樣，可使塔內(nèi)灰的流化分布更加均勻，有效解決了外循環(huán)灰量增大問(wèn)題，保證塔

4、內(nèi)更高的灰濃度和床層壓降，從而進(jìn)一步提高脫硫效率，并有利于增濕水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
　　 4)技術(shù)改造后不同程度地增加了全部煙氣的脫硫反應(yīng)幾率和反應(yīng)時(shí)間，提高了脫硫效率，從運(yùn)行結(jié)果來(lái)看，在達(dá)到相同脫硫效率的情況下，改造后的脫硫反應(yīng)溫度較改造前提高3-5℃。
　　 5)通過(guò)對(duì)除塵器控制系統(tǒng)節(jié)能改造，在實(shí)現(xiàn)煙塵達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，取得了節(jié)能50％的較好效果。
　　 論文以華能嘉祥電廠為例，對(duì)現(xiàn)有半干法脫硫工藝進(jìn)