TH公司精益生產實施研究.pdf

1、TH公司精益生產實施研究中文摘要精益生產在20世紀90年代后期從美國傳入中國，它是美國麻省理工學院的專家在日本TPS模式的基礎上發(fā)展的一門管理理論。它的著眼點是發(fā)現(xiàn)并消滅浪費，改進流動，最終實現(xiàn)流動制造，即準時化生產。隨著微利時代的來臨，多品種、小批量代替了以前的少品種、大批量的市場狀態(tài)。為了能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，TH公司從2008年開始導入以六個相互依存的要素為基礎的精益生產。把2007年作為當前狀態(tài)，把2010年作為未來

2、狀態(tài)。本文是在導入精益生產后，TH公司的生產周期、滿足客戶節(jié)拍時間、生產效率、庫存、物流場地等方面取得的改進成果。從微觀的角度出發(fā)，以典型產品為例，運用實證調查、系統(tǒng)分析、統(tǒng)計等方法剖析導入精益生產后所產生的積極效益，并從實踐中找到下一步公司精益生產改進的方向。精益生產的核心思想：消滅浪費，流動制造。通過對TH公司的精益生產實施研究，我們可以得出結論：實施精益生產，能縮短生產周期，滿足客戶需求節(jié)拍，提高生產效率，降低庫存，改進物流場地，

3、最終實現(xiàn)流動制造。本文從五個部分對有關內容做了闡述：第一部分介紹中國汽車連接器行業(yè)的現(xiàn)狀，以及相關的精益生產理論。第二部分分析TH公司原有生產體系存在的問題，闡述導入精益生產的必要性，制定精益生產實施方案。第三部分以典型產品為例，按照精益生產六個相互依存的要素評估法，對涉及到改進的條款進行分析并實施。第四部分對實施精益生產所產生的效果進行分析。第五部分對實施精益生產做了總結，并對未來的精益生產研究進行展望。關鍵詞：精益生產，六個相互依存

4、的要素，價值流，流動制造whichneedtoimprovebasedonthesixinterdependentelementsPart4：AnalyzestheeffectsoftheimplementationofleanmanufacturinginTHPart5：Sumsuptheresultstoimplementationofleanmanufacturingandexpectmoreimprovementsforlean