負(fù)載型雙金屬(鈰-鋯)催化劑的制備與性能研究.pdf

1、雙金屬催化劑是近年來催化劑研究的熱門之一，尤其是汽車尾氣凈化催化劑的研究有很大的應(yīng)用前景。本文對Ce-Zr負(fù)載型雙金屬催化劑的制備技術(shù)進(jìn)行了探討，通過實(shí)驗(yàn)確定了Ce-Zr的負(fù)載方法并對它們的催化性能進(jìn)行了表征。 以硝酸鈰和氧氯化鋯為原料，草酸和氨水為沉淀劑，以共沉淀法制備Ce-Zr復(fù)合氧化物，通過進(jìn)行差熱，熱重（DTA-TG）、X-射線衍射（XRD）、掃描電鏡（SEM）、透射電鏡（TEM）等測試手段對樣品進(jìn)行表征，考察了制備過

2、程中沉淀劑及表面活性劑對產(chǎn)物相組成及結(jié)構(gòu)的影響；然后在共沉淀的基礎(chǔ)上，選擇活性氧化鋁、硅膠、分子篩為催化劑載體，以浸漬法、沉積沉淀法、沉淀涂覆法為負(fù)載方法，制備負(fù)載型Ce-Zr復(fù)合氧化物催化劑，并考察催化劑對CO2甲烷化和NO2轉(zhuǎn)化為N2的效果。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：采用共沉淀法，選擇草酸和氨水為沉淀劑所制備的Ce-Zr體系的草酸鹽和氫氧化物，它們已不是一種簡單的混合物，而是一種固熔體。 草酸做沉淀劑所得復(fù)合氧化物樣品外貌

3、較規(guī)整，為均勻片狀；氨水作沉淀劑所得的復(fù)合氧化物樣品分散性能良好；在600℃焙燒條件下，草酸作沉淀劑所得樣品晶徑在20nm左右，氨水作沉淀劑所得樣品晶徑在15nm左右。 兩種不同沉淀劑所得樣品，其中氨水作沉淀劑所得樣品經(jīng)高溫焙燒后的分散性能良好，無明顯團(tuán)聚現(xiàn)象，因此催化劑的抗老化性能得到提高。 以活性氧化鋁為載體、沉淀-涂覆法為鈰鋯復(fù)合氧化物負(fù)載方式，當(dāng)Ce/Zr=1時(shí)，對CO2的催化轉(zhuǎn)化率為45.2％、NO2的催化