生產(chǎn)管理流程

1、第章生產(chǎn)管理流程生產(chǎn)管理流程第一節(jié)第一節(jié)業(yè)務(wù)部工作流程業(yè)務(wù)部工作流程一工作流程：客戶意向或市場(chǎng)需求…下樣品單或開發(fā)任務(wù)書…樣品或新產(chǎn)品評(píng)審…送樣或推介…信息反饋（客戶需要改進(jìn)時(shí)，重新打樣或更改）…產(chǎn)品報(bào)價(jià)…合同訂立…產(chǎn)前樣確認(rèn)…制程跟蹤…出貨…售后服務(wù)二根據(jù)客戶意向向生產(chǎn)、技術(shù)部下發(fā)打樣通知單。三業(yè)務(wù)部通過市場(chǎng)調(diào)查（或其他渠道）收集本行業(yè)有關(guān)信息，評(píng)估開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)、競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)以及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在技術(shù)、價(jià)格、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀等方面的情況，根據(jù)需要向技術(shù)

2、部下達(dá)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的新產(chǎn)品《開發(fā)任務(wù)書》。四會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、品管等部門相關(guān)人員對(duì)樣品或新產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審，合格后發(fā)給客戶或向客戶推介。五客戶如對(duì)樣品或新產(chǎn)品提出更改，需重新向生產(chǎn)、技術(shù)部下發(fā)打樣更改通知單，注明客戶的具體更改要求。六業(yè)務(wù)部和客戶初步確定訂單后，會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)等部門進(jìn)行詳細(xì)成本核算和生產(chǎn)技術(shù)能力評(píng)估。七業(yè)務(wù)部與客戶達(dá)成價(jià)格一致后草擬合同。八業(yè)務(wù)部將確定的合同要素和供需條款與客戶協(xié)商一致，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后訂立合同。二、生產(chǎn)部

3、接到業(yè)務(wù)訂單后，進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷分析，依據(jù)產(chǎn)能狀況及訂單數(shù)量、交期，決定是否需要加班生產(chǎn)或委外加工。三根據(jù)業(yè)務(wù)訂單制定《生產(chǎn)制造單》并發(fā)各部門、車間。四根據(jù)庫存材料情況，填寫《材料申購(gòu)單》經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，再交給采購(gòu)部。五依據(jù)訂單交期和設(shè)備產(chǎn)能，制定月生產(chǎn)計(jì)劃及周生產(chǎn)排程。六根據(jù)預(yù)計(jì)損耗備料，原則上，按訂單數(shù)量90%備料，完成后據(jù)實(shí)補(bǔ)足余額，以減少庫存品。七、經(jīng)客戶或業(yè)務(wù)部確定產(chǎn)前樣后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)。八、物料的發(fā)放要做到先到先出，按單發(fā)放

4、，不能超額發(fā)放。九、調(diào)查并記錄各車間每天完成的數(shù)量及積累完成的數(shù)量，以了解生產(chǎn)進(jìn)度情況并加以控制（每日實(shí)際產(chǎn)量與預(yù)計(jì)產(chǎn)量比照）。十、找出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異的原因，并采取相應(yīng)措施。十一、出現(xiàn)人員、設(shè)備有工作負(fù)荷過多、過少或負(fù)荷不均之情形，超負(fù)荷時(shí)，可調(diào)其他部門或車間人員或設(shè)備支援；負(fù)荷不足時(shí)，適當(dāng)增加其工作量，減少浪費(fèi)。十二、檢查并督促各工序作業(yè)人員依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》及《安全操作規(guī)程》從事作業(yè)。十三、協(xié)助品管部門做好在制品質(zhì)量檢測(cè)