瀝青混合料集料離析問題的分析

1、瀝青混合料集料離析問題的分析摘要：料離析是造成瀝青混凝土不均勻性大的一個(gè)重要原因。離析現(xiàn)象經(jīng)常重復(fù)發(fā)生，是降低路面使用性能路面的頑癥。混合料發(fā)生離析時(shí)粗集料和細(xì)集料分別集中于鋪筑層的某些位置。使瀝青混凝土不均勻，配合比級(jí)配和瀝青用量與設(shè)計(jì)不符使路面的結(jié)構(gòu)性質(zhì)和表面構(gòu)造深度不合要求，導(dǎo)致路面產(chǎn)生一些破壞，縮短路面的使用壽命。關(guān)鍵詞：瀝青；混合料；離析中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：消除集料離析對于生產(chǎn)高質(zhì)量的路面瀝青混合料來說是

2、非常重要的。消除離析既是混合料生產(chǎn)者、攤鋪者和路面質(zhì)量檢驗(yàn)者的責(zé)任，也是路面機(jī)械設(shè)計(jì)和銷售者的責(zé)任，須多方努力來消除離析。一、堆料當(dāng)向?yàn)r青拌和廠供料時(shí)，為保證材料均勻，需要用合適的堆料技術(shù)。大料堆對大粒料集合很敏感。使用輸送帶系統(tǒng)進(jìn)行堆料，大顆料滾到料堆外側(cè)，集料產(chǎn)生離析。使用時(shí)，將離析的材料供給拌和機(jī)，瀝青混凝土顆粒組成的變異性就會(huì)增加。通常供給瀝青混凝土拌和機(jī)的不同尺寸的材料是分別堆放的，這樣做，是由于每一料堆的材料尺寸比較均勻，可

3、以減少離析現(xiàn)象。但是，如果材料裝配的變異性大，較細(xì)的集料中仍可能產(chǎn)生離析。應(yīng)該采用平材料實(shí)際上可能離析。這種很細(xì)的材料從斗式提升機(jī)卸下來，可能通過篩直接落在斜向的倉壁上，很細(xì)的料可能就停留在倉壁上，直到料倉中幾乎無料，然后，大量粉塵塊可能破成松散狀并喂入稱料斗，形成一批離析的未裹覆瀝青的極細(xì)料。如在1號(hào)熱料倉中的上部加一擋板就可以解決上述問題。擋板使粉塵滑到料倉中間，并與粗集料均勻拌和。3.填料(0.075mm)含量混合料中小于0.07

4、5mm顆粒的含量，能顯著影響裹覆質(zhì)量和瀝青膜厚度，需要經(jīng)常檢查的，如果小于0.075mm顆粒的含量超過規(guī)定要求或在容許誤差的高限，將對裹覆質(zhì)量有相反的影響。由于細(xì)集料的比面積大，細(xì)集料的對液體瀝青的吸引力強(qiáng)，即使混合料中的粗集料顯示出完全被裹覆，實(shí)際上瀝青膜厚度減薄，使粗集料的粘結(jié)性較小，并增加了混合料的離析傾向。減少小于O.075mm的顆粒含量到容許范圍的低限經(jīng)常會(huì)減少離析現(xiàn)象，也較容易生產(chǎn)出均勻的混合料，這種混合料較容易通過卡車運(yùn)輸