管樁施工工藝與方法

1、管樁施工工藝與方法管樁施工工藝與方法(1)樁管預(yù)制：樁管按國家和地方有關(guān)標準進行預(yù)制，本工程采用的管樁是由專業(yè)廠家生產(chǎn)預(yù)制的，并由甲方負責(zé)采購供應(yīng)，本設(shè)計以下重點為沉樁施工工藝。按照設(shè)計要求本工程沉樁施工采用靜壓方式，接樁采用鋼板端焊接式。(2)施工方法預(yù)制管樁的施工，一般情況下采用分段壓放、逐段接長的方法。其程序為：測量定位→樁機就位→再壓樁→送樁→至設(shè)計樁頂標高→終止壓樁切割樁頭。(3)樁機安裝就位樁機現(xiàn)場安裝：樁機安裝方法具體見樁

2、機安拆方案。樁機就位：利用樁機上行走裝置、移動行走就位，行走過程中要保持架底盤平穩(wěn)，樁機就位后將行走油門關(guān)閉，然后將機架底盤調(diào)到水平固定。5、樁位放線：（1）該工程平面布置形狀為長方形組成，平面幾何圖形較為復(fù)雜，給工程軸線定位和樁位放樣工作造成一定難度，而樁位測定的精確程度，則是保證管樁施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為此擬定樁位放線方案如下：（2）定位前，根據(jù)建設(shè)單位提供的座標控制點、建筑物軸線座標點及有關(guān)數(shù)據(jù)，進行測量內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計算和復(fù)核；并將計

3、算成果及測量方案報監(jiān)理單位審核。（3）在上述成果方案核對無誤后，擬定采用極座標法測定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標志，同時在其上涂紅油漆使標高明顯，并撒石灰圈定，用直角坐標進行復(fù)核，自檢合格后，報請監(jiān)理單位和總包復(fù)驗、認可后方可開始壓樁，壓樁過程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復(fù)核，準確對中，確保樁位精確無誤。其放樣誤差控制在20mm范圍內(nèi)，軸線測量誤差不超過軸線長度的12000。6、吊樁利用樁機上附屬起重鉤及樁機卷揚機吊

4、樁就位，當(dāng)樁位距樁管堆放點較遠時，配用吊車。7、插樁管樁用樁機上起吊鉤吊入機架導(dǎo)向桿內(nèi)，用壓梁上樁冒將樁管固定，當(dāng)樁被吊入夾樁當(dāng)設(shè)計樁頂標高低于地面標高時，采用專用樁筒送樁。送樁方法：將送樁筒底端對準送樁樁頂（錐形導(dǎo)向頭套樁管內(nèi)空），然后施壓以便達到設(shè)計標高位置，樁頂標高采用水準儀測量控制。送樁完畢，遺留樁坑采用片、塊石回填，以防發(fā)生安全事故。當(dāng)達到樁管極限壓力后而沒有達到設(shè)計標高，停止送樁，待土方挖好后，由總包單位再進行切割樁頭。11

5、、施工組織管理與進度計劃（1）施工前準備（2）甲方負責(zé)三通一平。（場地平整：為便于樁機行走，在樁機進場前，甲方負責(zé)安排堆土機，將場地起伏不平地面推平，因樁機自重較大，場地地面推平后，用壓路機輾壓密實，以加強地基土強度，提高地基土承載力，避免施工過程中樁機一陷）。(3)抄平放線：據(jù)甲方提供的建筑物定位圖及相應(yīng)坐標點，測放建筑物軸線定位點，并將軸線點向外引測到不受壓樁影響地段，另外：在場地周邊，不受壓樁影響地段，測放5－6個高程控制點。(4

6、)施工用水、用電壓樁施工期間除照明電外，大部分為施工用電，依據(jù)施工設(shè)備功率其電壓和容量應(yīng)為380V、150KW以上電源。電源距樁機應(yīng)在100M之內(nèi)，且保證使樁機正常運行施工。因管樁是建設(shè)單位直接從有生產(chǎn)能力和資質(zhì)的預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)廠家購買，如不考慮后期主體施工期間的用水量，壓樁期間以少量的施工用水和生活用水。12.機具設(shè)備及人員管理13.進場的設(shè)備如下：（1）靜力式壓樁機1臺（2）32KVA交流電焊機3臺（3）全站儀2臺（4）水準儀2臺1