金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題大題-山東理工

1、金屬工藝學(xué)第1頁共25頁澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說明解決辦法。澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說明解決辦法。（1）澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2）澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。解決辦法：高溫出爐，低溫澆注。1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高？澆注溫度過高？P34P34澆注溫度過高時，一

2、方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴重；另一方面鑄件的冷卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機械性能下降。2.2.合金的流動性與充型能力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流動合金的流動性與充型能力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流動性比較好？性比較好？合金的流動性好，則充型能力就高。共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對尚未凝固的金屬的流動阻力小，故流動性好；共晶成分時，熔點低，因而流動性好。3、簡述鑄造

3、生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。、簡述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。（1）適當提高澆注溫度。（2）保證適當?shù)某湫蛪毫Α＃?）使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。（4）預(yù)熱鑄型。（5）使鑄型具有良好的透氣性。4、簡述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。、簡述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層迅速凝固成一硬殼層，而內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補充凝固層的凝固

4、收縮，體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。措施：（1）使鑄件實現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。（2）合理使用冷鐵。5、簡述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。、簡述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。出現(xiàn)在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹枝狀晶體分隔開的液體區(qū)難以得到補縮所致。措施：（1）、盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。（2）、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進行凝固。（3）、加大結(jié)晶壓力。金屬工藝學(xué)第3頁共25頁10.1

5、0.試從鑄造性能、機械性能、使用性能等方面分析形狀復(fù)雜的車床試從鑄造性能、機械性能、使用性能等方面分析形狀復(fù)雜的車床床身采用普通灰口鑄鐵的原因。床身采用普通灰口鑄鐵的原因。普通灰口鑄鐵鑄造性能好，流動性好，適宜鑄造形狀復(fù)雜的鑄件。車床床身使用時只承受壓應(yīng)力，不承受沖擊，普通灰口鑄鐵可以滿足要求。普通灰口鑄鐵具有較好的減震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。1111、簡述影響石墨化的主要因素。、簡述影響石墨化的主要因素。（1）化學(xué)成分

6、：碳形成石墨，又促進石墨化。Si強烈促進石墨化，S阻礙石墨化，P、Mn影響不顯著。（2）冷卻速度：緩冷時，石墨可順利析出。反之，則易產(chǎn)生白口。12.12.何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置。原則：（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。（2）鑄件大平面應(yīng)朝下。（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。4）易縮孔件，應(yīng)將截面較厚的部分置于上

7、部或側(cè)面，便于安放冒口。13.13.何為鑄型的分型面？其選擇原則是什么？何為鑄型的分型面？其選擇原則是什么？分型面是指鑄型組元之間的結(jié)合面。應(yīng)使造型工藝簡化。應(yīng)盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。應(yīng)盡量使型腔和主要芯處于下型，以便于造型、下芯、合箱及檢驗鑄件的壁厚。14.14.普通壓鑄件能否熱處理？為什么？普通壓鑄件能否熱處理？為什么？普通壓鑄件不能熱處理由于充型速度快，型腔中的氣體難以排出，壓鑄件易產(chǎn)生皮下氣孔。若

8、鑄件進行熱處理，則氣孔中氣體產(chǎn)生熱膨脹壓力，可能使鑄件表面起泡或變形。15.15.為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄鐵件常出現(xiàn)白口組織？生產(chǎn)中如何預(yù)防為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄鐵件常出現(xiàn)白口組織？生產(chǎn)中如何預(yù)防和消除白口組織？和消除白口組織？金屬型澆注鑄鐵件出現(xiàn)白口組織的原因是金屬型導(dǎo)熱能力強，鑄件冷卻速度快。預(yù)防：鑄件壁厚不宜過?。ㄒ话銘?yīng)大于15mm）；金屬型應(yīng)保持合理的工作溫度（預(yù)熱鑄型）；采用碳、硅的質(zhì)量分數(shù)高的鐵水（兩者之和不小于6%）；對鐵液