超濾培訓(xùn)sfp講義.講義

1、超濾的定義 超濾是同時(shí)進(jìn)行濃縮和分離大分子或膠體物質(zhì)的技術(shù)。以壓力差為驅(qū)動(dòng)力，液體在超濾膜表面流過(guò)時(shí)，大分子或膠體物質(zhì)被截留，小分子和純水透過(guò)膜的過(guò)程。,超濾技術(shù)介紹,超濾技術(shù)介紹,,超濾技術(shù)介紹,,超濾技術(shù)介紹,超濾分離特性1）分離過(guò)程不發(fā)生相變化，耗能少； 2）分離過(guò)程可以在常溫下進(jìn)行，適合一些熱敏性物質(zhì)如果汁、生物制劑及某些藥品等的濃縮或者提純； 3）分離過(guò)程僅以低壓為推動(dòng)力，設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作、管理及維修；

2、 4）應(yīng)用范圍廣，凡溶質(zhì)分子量為1000~500,000 道爾頓或者溶質(zhì)尺寸大小為0.005~0.1μm 左右，都可以利用超濾分離技術(shù)。此外，采用系列化不同截留分子量的膜，能將不同分子量溶質(zhì)的混合液中各組分實(shí)行分子量分級(jí)。,,超濾技術(shù)介紹,超濾與所有常規(guī)過(guò)濾及微孔過(guò)濾的差別1）篩分孔徑小，幾乎能截留溶液中所有的細(xì)菌、熱源、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物。2）能否有效分離除決定于膜孔徑及溶質(zhì)粒子的大小、形狀及剛?cè)嵝酝?，還與溶液

3、的化學(xué)性質(zhì)（pH 值、電性）、成份（有否其它粒子存在）以及膜致密層表面的結(jié)構(gòu)、電性及化學(xué)性質(zhì)（疏水性、親水性等）有關(guān)。3）整個(gè)過(guò)程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，無(wú)濾餅形成，使膜表面不能透過(guò)物質(zhì)僅為有限的積聚，過(guò)濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減。,,超濾技術(shù)介紹,影響超濾性能的因素1）超濾膜的化學(xué)材料（化學(xué)穩(wěn)定性、親水性等）2）膜絲的微觀結(jié)構(gòu)和孔徑3）超濾膜組件的結(jié)構(gòu)4）超濾的運(yùn)行方式和清洗方式,,OMEXELLTM中空超濾膜介

4、紹,OMEXELLTM超濾的主要技術(shù)特征1）耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF) 材料－產(chǎn)品壽命更長(zhǎng)2）采用專利的共混配方－強(qiáng)度更高3）適應(yīng)范圍更寬的外壓式結(jié)構(gòu)－納污量大、易清洗4）過(guò)濾精度極高的PVDF 超濾－產(chǎn)水水質(zhì)更好5）高度親水的膜材料－先進(jìn)的專利改性技術(shù)6）在行業(yè)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)組織的對(duì)比試驗(yàn)中，性能表現(xiàn)優(yōu)異,,外壓式中空纖維超濾膜,OMEXELLTM系列膜組件性能,OMEXELLTM組件型號(hào)及規(guī)格說(shuō)明 OME

5、XELL SFX X X X 產(chǎn)品規(guī)格屬性（膜公稱長(zhǎng)度規(guī)格） 產(chǎn)品規(guī)格屬性（公稱內(nèi)徑規(guī)格）

6、 產(chǎn)品規(guī)格屬性（膜材料代號(hào)） 產(chǎn)品型號(hào)名稱（膜組件用途） 產(chǎn)品商標(biāo)品牌名稱,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件的膜材料,OMEXELLTM

7、系列膜件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件用途說(shuō)明,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件規(guī)格及基本參數(shù),OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件規(guī)格及基本參數(shù)（續(xù)）,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件外型及接口尺寸,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件外型及接口尺寸（續(xù)）,,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),

8、OMEXELLTM超濾膜組件適用條件,,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件建議設(shè)計(jì)通量,,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件典型清洗工藝條件,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì),OMEXELLTM超濾膜組件設(shè)計(jì)選型原則 1）根據(jù)原水的水源水質(zhì)情況，參考“膜組件建議設(shè)計(jì)通量表 ”初步選定；2）再根據(jù)中試情況和設(shè)計(jì)水溫，確定最佳的運(yùn)行通量。,,,OMEXELLTM

9、超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì),超濾膜產(chǎn)水量隨溫度變化的校正系數(shù)曲線,,,,通量校正系數(shù),,液體溫度（℃）,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì),超濾膜跨膜壓差隨溫度變化的校正系數(shù)曲線,,,,跨膜壓差校正系數(shù),,液體溫度（℃）,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì),超濾運(yùn)行及反洗流程示意圖,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì),超濾的運(yùn)行方式,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì),超濾的清洗方式,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì),超濾裝

10、置運(yùn)行程控步序表,,,,,,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,超濾裝置啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容,,,,,,1、超濾前處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，超濾進(jìn)水符合設(shè)計(jì)要求；2、排水系統(tǒng)已經(jīng)準(zhǔn)備完畢；3、PLC程序已經(jīng)輸入；4、電路系統(tǒng)檢查已完成，機(jī)泵運(yùn)行正常；5、管路系統(tǒng)連接完成并清洗干凈。,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,超濾裝置啟動(dòng)的基本步驟,,,,,,1、啟動(dòng)原水泵；2、裝置灌水和沖洗；3、設(shè)置和調(diào)整進(jìn)水壓力、裝置產(chǎn)水量；4、啟動(dòng)反洗泵，

11、設(shè)置和調(diào)整反洗壓力；5、設(shè)置和調(diào)整進(jìn)氣壓力；6、設(shè)置和調(diào)整連鎖報(bào)警點(diǎn)；7、設(shè)置反洗時(shí)間間隔；8、設(shè)置氣擦洗時(shí)間間隔；9、設(shè)置并聯(lián)裝置反洗順序。,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,超濾裝置需設(shè)置和調(diào)整的參數(shù),,,,,,1、產(chǎn)水流量；（設(shè)計(jì)通量）2、反洗流量；（每支組件100~150L/m2.h）3、進(jìn)氣量；（每支組件5~12N m3/h ）4、進(jìn)水壓力；（≤6bar）5、跨膜壓差；（ ≤ 2.1bar）6、反洗水壓力；

12、（ ≤ 2bar）7、進(jìn)氣壓力；（ ≤ 2.5bar）8、清洗時(shí)間間隔；（20~60分鐘）,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,超濾裝置需設(shè)置的連鎖和報(bào)警點(diǎn),,,,,,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,超濾裝置控制模式,,,,,,1、手動(dòng)控制模式；2、自動(dòng)控制模式。,超濾裝置的工況,1、待啟動(dòng)狀態(tài)；2、工作狀態(tài)；3、沖洗狀態(tài)。,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,超濾裝置的運(yùn)行程序,,,,,,1、超濾裝置置于手動(dòng)控制模式；2、設(shè)

13、置和調(diào)整好所有的流量、壓力和連鎖值，關(guān)閉裝置；3、將超濾裝置置于自動(dòng)控制模式，重新啟動(dòng)裝置。,超濾裝置的停機(jī)程序,1、手動(dòng)控制模式下的停機(jī)；2、自動(dòng)控制模式下的停機(jī)。,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,維持超濾裝置持續(xù)正常運(yùn)行的三個(gè)條件,,,,,,1、合格的進(jìn)水水質(zhì)；2、合適的清洗時(shí)間間隔；3、及時(shí)的化學(xué)清洗。,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,運(yùn)行數(shù)據(jù)的紀(jì)錄,,,,,,1、下面參數(shù)至少每二小時(shí)紀(jì)錄一次,進(jìn)水溫度（℃）進(jìn)水壓力

14、（bar）產(chǎn)水壓力（bar）產(chǎn)水流量（m3/h）濃水排放流量（ m3/h ）（錯(cuò)流過(guò)濾時(shí)）,OMEXELLTM超濾裝置的運(yùn)行,運(yùn)行數(shù)據(jù)的紀(jì)錄,,,,,,2、下面參數(shù)建議每周測(cè)定一次,進(jìn)水COD（mg/l）產(chǎn)水COD（mg/l）進(jìn)水濁度（NTU）產(chǎn)水濁度（NTU）,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護(hù)和故障分析,系統(tǒng)的日常維護(hù),,,,,,每天巡檢離心泵，檢查電機(jī)溫度；同時(shí)檢查水泵的密封定期校準(zhǔn)壓力表和流量表定期檢查自動(dòng)閥門，是

15、否有漏水、漏氣現(xiàn)象每天檢查超濾裝置管道和組件是否有泄漏現(xiàn)象按要求紀(jì)錄運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)水水量、壓力和產(chǎn)水水質(zhì)判斷故障并進(jìn)行處理,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護(hù)和故障分析,系統(tǒng)的故障分析,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護(hù)和故障分析,超濾組件的完整性檢測(cè),,,,,氣泡觀察法,壓力衰減法,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護(hù)和故障分析,超濾裝置長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的維護(hù),,,,如果組件停用時(shí)間較短（1周內(nèi)），可每天運(yùn)行30~60分鐘，以防止細(xì)

16、菌滋生。組件長(zhǎng)期停用（1周以上），應(yīng)在停運(yùn)前進(jìn)行手動(dòng)氣洗，并注入保護(hù)液（1%亞硫酸氫鈉溶液），關(guān)閉裝置上所有閥門。每月檢查保護(hù)液的pH值，如pH≤3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換保護(hù)液。裝置長(zhǎng)期停用后重新投入運(yùn)行，應(yīng)將保護(hù)液沖洗干凈。（沖洗至排水無(wú)泡沫）,M在準(zhǔn)備裝置長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)過(guò)程中，控制柜輸出電源必須關(guān)閉，并且出入電源也應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。M在任何時(shí)候都必須保持OMEXELLTM超濾膜處于濕態(tài)，一旦脫水變干，都將造成膜組件不可逆的損壞。,OMEXEL

17、LTM超濾裝置的化學(xué)清洗,超濾裝置在其長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，水中的雜質(zhì)會(huì)日積月累而使膜的分離性能逐漸受到影響。因此，超濾裝置在使用運(yùn)行過(guò)程中需要定期、不定期地對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗，以恢復(fù)膜的性能。,,,,OMEXELLTM超濾裝置的化學(xué)清洗,,,,,清洗系統(tǒng)流程圖,OMEXELLTM超濾裝置的化學(xué)清洗,,,,,清洗藥劑的選擇,1）堿性配方0.2%次氯酸鈉+0.1%氫氧化鈉溶液適用范圍：當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物含量高，可能引起濾膜受到有機(jī)物污染。并

18、且當(dāng)條件有利于生物生存時(shí)，一些細(xì)菌和藻類也將在 超濾膜組件中繁殖，由此引起生物污染。2）酸性配方1~2%檸檬酸溶液或0.4%鹽酸溶液適用范圍：當(dāng)進(jìn)水中Fe 或Mn 的含量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 或者超濾膜組件的進(jìn)水中懸浮物特別高，而對(duì)膜的進(jìn)水側(cè)造成的非有機(jī)物污染。,OMEXELLTM超濾裝置的化學(xué)清洗,,,,,化學(xué)清洗的注意事項(xiàng),1）所有清洗劑都必須從超濾的進(jìn)水側(cè)進(jìn)入組件，防止清洗劑中可能存在的雜質(zhì)從致密過(guò)濾皮層的背面進(jìn)入膜絲壁的內(nèi)部。

19、2）超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗前都必須先進(jìn)行充分的夾氣反洗； 3）超濾裝置的整個(gè)化學(xué)清洗過(guò)程約需要2~4 個(gè)小時(shí)； 4）如果清洗后超濾裝置停機(jī)時(shí)間超過(guò)三天，必須按照長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉的要求進(jìn)行維護(hù)。5）清洗液必須使用超濾產(chǎn)水或者更優(yōu)質(zhì)的水配制。6）清洗劑在循環(huán)進(jìn)膜組件前必須除去其中可能存在的污染物。7）清洗液溫度一般可控制在10℃～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率。8）必要時(shí)可采用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對(duì)膜和組件材

20、料造成損傷。且每次清洗后，應(yīng)排盡清洗劑，用超濾或RO 產(chǎn)水將系統(tǒng)沖洗干凈， 才可再用另一種清洗劑清洗。,OMEXELLTM超濾裝置的化學(xué)清洗,,,,,化學(xué)清洗的操作過(guò)程,1）按停機(jī)程序關(guān)閉超濾裝置，關(guān)閉裝置上的所有閥門； 2）在清洗溶液箱中配制好1~2%的檸檬酸或0.4% HCl 溶液，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颍?）啟動(dòng)清洗水泵，緩慢打開清洗水泵出口閥、超濾裝置清洗液進(jìn)出閥，控制每個(gè)膜組件1000L/h 的流量讓清洗溶液進(jìn)入膜組件，并