火力發(fā)電廠金屬超標缺陷返修制度

1、金屬監(jiān)督管理制度：焊縫返修及母材缺陷補焊焊縫返修及母材缺陷補焊管理制度焊縫返修及母材缺陷補焊管理制度1主題內容本制度對焊縫返修工藝的編制和審批、返修程序和質量控制做出了規(guī)定。2適用范圍2.1火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器、特種管道及其它金屬監(jiān)督受監(jiān)管道的焊接接頭的返修和母材缺陷的焊補控制。2.2本制度不足以保證特殊情況下缺陷返修的質量時，需要另行制訂專用的返修工藝文件。3控制要求3.1金屬監(jiān)督無損檢驗人員檢測發(fā)現(xiàn)焊接接頭或母材有超標缺陷時，由金

2、屬監(jiān)督檢測人員開出缺陷通知單，注明返修缺陷的性質、位置、返修次數(shù)及返修要求。3.2焊接工藝人員應根據返修通知單分析缺陷產生的原因，制訂返修工藝。3.3返修前應編制詳細的返修工藝，返修工藝至少應包括缺陷產生的原因；避免再次產生缺陷的技術措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的確定；焊接材料的牌號及規(guī)格等；返修工藝應經焊接工程師審核。3.4同一位置返修次數(shù)不得超過2次，如超過2次，返修前應經總工程師批準。并應將返修次數(shù)、部位、返修情況記入專業(yè)技

3、術檔案。3.5返修應徹底清除焊接缺陷，修整出合適的坡口，由指定的焊工按焊接工藝卡進行返修。返修后應修磨焊縫外觀使其與其它焊縫外觀均勻一致，經班組技術員金屬監(jiān)督管理制度：焊縫返修及母材缺陷補焊檢查合格后重新委托無損檢測。3.6要求焊后消除應力的對接焊縫，一般應在熱處理前完成。如在熱處理后返修，應根據補焊深度確定是否再進行消除應力熱處理。3.7耐壓試驗后要求返修的，返修部位必須按原要求經無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進行返修的，或返

4、修深度大于是12壁厚的對接焊縫，必須割除重新焊接。3.8焊接接頭返修工藝卡、焊縫返修的施焊及焊縫外觀檢查記錄應存入專業(yè)技術檔案。3.9母材缺陷的焊補3.9.1母材缺陷焊補前應由焊接技術人員編制焊接工藝卡，注明缺陷的清理方法、坡口要求、焊接材料、補焊工藝（包括焊接參數(shù)、預熱及焊后熱處理要求等）及補焊后無損檢測的要求。補焊工藝卡應經焊接工程師審核。3.9.2補焊前應將補焊位置缺陷消除，經檢查人員檢查合格后方可補焊。3.9.3母材缺陷補焊工藝