抗生素制藥廢水的深度處理研究.pdf

1、抗生素制藥廢水一般具有高濃度、高色度、成分復(fù)雜、難降解的特點(diǎn)，是一種典型的難降解有機(jī)廢水。即使經(jīng)過(guò)了二級(jí)生物處理，出水中仍含有部分的色度和難降解有機(jī)污染物（主要以COD的形式體現(xiàn)），如直接排放水體，將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生持久性危害，影響人們的正常工作生活。如何對(duì)抗生素制藥廢水進(jìn)行有效可行的深度處理，是制藥行業(yè)中亟待解決的一大難題。
　　鐵炭微電解-Fenton試劑氧化工藝和鐵炭微電解-混凝劑處理工藝均具有投資少，運(yùn)行成本相對(duì)較低，設(shè)備占地

2、面積小，工藝操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，且工藝中所用鐵屑取自工廠的廢鐵屑或者鐵刨花，活性炭可以用粉煤灰或焦炭代替，具有以廢治廢的意義。
　　本文以某制藥廠二級(jí)污水站出水為研究對(duì)象，研究鐵炭微電解法、Fenton試劑氧化法和混凝法的原理、特點(diǎn)及影響因素，在一系列靜態(tài)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用正交試驗(yàn)確定各影響因素的重要程度，進(jìn)一步通過(guò)單因素影響試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行參數(shù)。在兩種工藝均可達(dá)到排放要求的情況下，對(duì)運(yùn)行成本進(jìn)行初步分析，確定微電解-PAC混凝工藝

3、更加經(jīng)濟(jì)可行。
　　抗生素制藥廢水深度處理微電解試驗(yàn)表明：曝氣條件下，反應(yīng)溫度為30℃，進(jìn)水pH值保持不變（pH值為8），鐵炭質(zhì)量比3:1，反應(yīng)時(shí)間4h，COD去除率達(dá)到36％~37％；微電解-Fenton聯(lián)合試驗(yàn)表明：3％的H2O2投加量為6.0mL/L、反應(yīng)時(shí)間60min、pH值為5時(shí)，COD值可降到100mg/L以下；微電解-混凝聯(lián)合試驗(yàn)表明：混凝劑選擇FeCl3和PAC，投加量分別為800mg/L和600mg/L時(shí)，出水C