企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組培訓(xùn)教材

1、企業(yè)資源計劃與業(yè)務(wù)流程重組,培 訓(xùn) 教 材,主要議題,ERP的形成與發(fā)展ERP原理ERP實施,1.ERP的形成與發(fā)展,20世紀(jì)70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃——MRP。20世紀(jì)60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。,1. ERP的形成與發(fā)展,20世紀(jì)80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)

2、識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補(bǔ)，或緩沖時間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計劃產(chǎn)生了。,1. ERP的形成與發(fā)展,20世紀(jì)90年代以來，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計算機(jī)系統(tǒng)來實現(xiàn)，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個資源的利用、管理，從

3、而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機(jī)系統(tǒng)——企業(yè)資源計劃ERP。,1. ERP的形成與發(fā)展,1.1 基本MRP1.2 閉環(huán)MRP1.3 MRP-II1.4 ERP1.5 ERP的未來,1.1 基本MRP,庫存訂貨點(diǎn)理論,,,,,,,,,,物料消耗速度,時間,庫存量,訂貨提前期,安全庫存量,1.1 基本MRP,物料需求計劃理論 （Material Requirement Planning） 20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟

4、夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時候提供需要的數(shù)量,1.1 基本MRP,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),1.1 基本MRP,MRP邏輯流程,1.2 閉環(huán)MRP,閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也

5、就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。,閉環(huán)MRP計算流程圖,1. 3 MRP-II,1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（Oliver W·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（Manufacturing Resources Planning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)

6、一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。,MRP-II邏輯流程圖,1. 4 ERP的形成,MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；,1. 4

7、ERP的形成,信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。,1. 4 ERP的形成,20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個新的階段：ERP（Enterprise Resource Planning—企業(yè)資源計劃） 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管

8、理信息系統(tǒng)。,1. 4 ERP的形成,概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。,1. 4 ERP的形成,企業(yè)供應(yīng)鏈,ERP的未來,1990年，Gartner Group率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個新的概念—ERP II。管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計

9、算機(jī)技術(shù),3. ERP的有關(guān)基本概念3.1物料編碼,物料編碼物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機(jī)系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。,3.2 物料清單,物料清單物料清單(BOM—Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。,3.2物料清單——虛擬件,虛擬件作為一般性業(yè)務(wù)管理使用?！?/p>

10、虛擬件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時，計算機(jī)查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料。,3.2物料清單——虛擬件,簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品。如圖3.3所示。如果對A產(chǎn)品BOM的定義

11、采用左圖的方式，那么，子件B、C的BOM文件定義過程會重復(fù)引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。而采用右圖的定義方式，增加一個“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個子件K，無須重復(fù)加入子件D、E與F物料，從而達(dá)到簡化BOM的目的，特別是在多個BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此

12、虛擬件以上的所有父項。,3.2物料清單——虛擬件,虛擬件,3.2物料清單,物料清單的作用,3.3 工作中心,工作中心（Working Center,簡稱WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。,3.4 提前期與計劃展望期,提前期

13、與計劃展望期提前期是指某一工作的工作的時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）。采購提前期是采購定單下達(dá)到物料完工入庫的全部時間。生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。,3.4 提前期與計劃展望期,裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時間。累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。總提前期是指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計提前期

14、、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運(yùn)的提前期總和。計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。,3.5 工藝路線,工藝路線（Routing） 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準(zhǔn)備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協(xié)工序的時間和費(fèi)用。獨(dú)立需求與相

15、關(guān)需求,3.6 工作日歷,工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。,4. 銷售管理,生產(chǎn)類型的劃分按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：流程型、加工組裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性：大量生產(chǎn)、成

16、批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn),4. 銷售管理,現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make To Stock-MTS）訂貨生產(chǎn)（Make To Order-MTO）訂貨組裝（Assemble To Order-ATO）工程生產(chǎn)（Engineer To Order-ETO）,4. 銷售管理,銷售管理的主要業(yè)務(wù),4. 銷售管理,銷售規(guī)劃是ERP的第一個計劃層次，屬于決策層。,4. 銷售管理,銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系,5.

17、主生產(chǎn)計劃（MPS）,主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule，簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS計劃，然后再下達(dá)最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。,5. 主生產(chǎn)計劃（MPS）,粗能力計劃（Rough-cut Capacity Planning，簡稱RCCP） 粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力

18、進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進(jìn)行校驗。,5.1 粗能力計劃的計算,粗能力計劃的計算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時段,5.1 粗能力計劃的計算,再確定各時段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡MPS的最終

19、產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進(jìn)行）。,5.2 主生產(chǎn)計劃理論,相關(guān)基本概念時段（Time Period）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。,5.2 主生產(chǎn)計劃理論,時區(qū)(Time Zone)與時界（Time Fence）某產(chǎn)品單次

20、生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系,5.2 主生產(chǎn)計劃理論,某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系,5.2 主生產(chǎn)計劃理論,時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達(dá)及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以取：合同、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計劃已確認(rèn)及下達(dá)，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。,5.2

21、主生產(chǎn)計劃理論,時區(qū)3，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改。,5.2 主生產(chǎn)計劃理論,主計劃制訂流程,MPS計算流程,6. 物料需求計劃（MRP）,物料需求計劃（Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進(jìn)度計劃。,6. 物料需求計劃（MRP）,物料需求計劃主要解決

22、以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排？(計算出結(jié)果),6. 物料需求計劃（MRP）,生成MRP的流程圖,6. 物料需求計劃（MRP）,低層碼（low-level code，簡稱LLC）概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為0，下一層

23、的部件的層級碼則為1，依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼，當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最小的層級碼。,作用：在展開MPS進(jìn)行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計算，當(dāng)計算到該產(chǎn)品的某一層次（如1層），但低層碼不同時（物

24、料的低層碼為2），只計算層級高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍瑢蛹壉扔嬎銓哟蔚祝ǖ蛯哟a數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料的計算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進(jìn)行MRP需求計算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計劃，并占用庫存。因此，低層碼是MRP的計算順序。,6. 物料需求計劃（MRP）

25、,物料A的MRP計算順序示意圖,6. 物料需求計劃（MRP）,MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖,7. 能力需求計劃,能力需求計劃（Capacity Requirement Planning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。,7. 能力需求計劃,能力需求計劃解決如下問題：各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？

26、各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？工作中心的各個時段的可用能力與負(fù)荷是多少？,7. 能力需求計劃,能力需求計劃運(yùn)行的流程圖,7. 能力需求計劃,無限能力計劃 無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對各個工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報告。當(dāng)負(fù)荷＞能力時，對超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。,7. 能力需求計劃,有限能力計劃 工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級安

27、排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計算出的計劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。,7. 能力需求計劃,工作中心加工物品的負(fù)荷計算如下：負(fù)荷=該物品產(chǎn)量×占用該工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時（或臺時）能力－負(fù)荷≥0，則滿足加工要求，能力富余（或剛好）。能力－負(fù)荷＜0，則不能滿足加工要求，能力不足。,7. 能力需求計劃,調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設(shè)備；提高工作效

28、率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。,7. 能力需求計劃,調(diào)整負(fù)荷的方法有：修改計劃；調(diào)整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。,8. 采購管理,采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實施與控制的管理過程。,8. 采購管理,采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖,8. 采購管理,采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理,8. 采購管理,采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系,9.

29、 庫存管理,庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。,9. 庫存管理,庫存作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。,9. 庫存管理,庫存的弊端占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。,

30、9. 庫存管理,掩蓋了企業(yè)眾多管理問題,9. 庫存管理,庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系,10. 車間管理,車間管理處于ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標(biāo)是按物料需求計劃的要求，按時、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。,車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖,10. 車間管理,車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系,10. 車間管理,車間任務(wù)下達(dá)流程,10. 車間管理,加工單生成,10. 車間管理,投入產(chǎn)出控制 （或稱輸入/輸出控制，input

31、 / output control-I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告即I/O報告是一個計劃與實際投入以及計劃與實際產(chǎn)出的控制報告。I/O計算主要生成某一時間段內(nèi)各工作中心的計劃投入工時（臺時、能力標(biāo)準(zhǔn)），計劃產(chǎn)出工時（臺時、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。,10. 車間管理,投入產(chǎn)出的物流控制模型,10. 車間管理,投入產(chǎn)出報表分析計劃投入?。尽嶋H投入，加工件推遲到達(dá)計劃投入　＝　實際投入，加工件推遲按計劃到達(dá)計劃投入　

32、＜　實際投入，加工件提前到達(dá)實際投入?。尽嶋H`產(chǎn)出，在制品增加實際投入　=　實際產(chǎn)出，在制品維持不變實際投入?。肌嶋H`產(chǎn)出，在制品減少計劃產(chǎn)出?。尽嶋H產(chǎn)出，工作中心落后計劃計劃產(chǎn)出?。健嶋H產(chǎn)出，工作中心按計劃計劃產(chǎn)出?。肌嶋H產(chǎn)出，工作中心超前計劃,11. JIT生產(chǎn)管理,準(zhǔn)時生產(chǎn)制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特點(diǎn):拉式作業(yè)方式,11. JIT生產(chǎn)管理,反沖法核銷成本一般來說反沖法多適用于生產(chǎn)節(jié)拍較

33、短的重復(fù)制造作業(yè)（如總裝配線），并要求物料清單準(zhǔn)確率100%，生產(chǎn)的統(tǒng)計（完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù)）也必需準(zhǔn)確無誤。應(yīng)用時設(shè)立采用反沖法計算的工序起點(diǎn)與反沖法計算的工序結(jié)束點(diǎn)。按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計劃傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，而JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時產(chǎn)、日產(chǎn)）來安排生產(chǎn)計劃，不需下達(dá)生產(chǎn)工票，作業(yè)計劃一般是最終組裝計劃（FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時又要平衡物流。,11. JIT生產(chǎn)管理,企業(yè)是否采

34、用JIT模塊（或管理方式），現(xiàn)提供下參考，如果滿足條件則可以應(yīng)用ERP的JIT管理模塊：物料清單準(zhǔn)確率100%；庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%；工藝路線穩(wěn)定；生產(chǎn)能力穩(wěn)定（設(shè)備良好，人員穩(wěn)定）；生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定；物料供應(yīng)穩(wěn)定。,11. JIT生產(chǎn)管理,JIT系統(tǒng)運(yùn)行流程圖,11. JIT生產(chǎn)管理,JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系如圖,12. 財務(wù)管理,會計工作是經(jīng)濟(jì)工作的重要組成部分，財務(wù)管理是對會計工作、活動的統(tǒng)稱，現(xiàn)代會計學(xué)

35、把企業(yè)的會計分為財務(wù)會計（financial accounting）與管理會計(management accounting)。主要為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為財務(wù)會計，而主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為管理會計。,12. 財務(wù)管理,財務(wù)管理分為三大部分：財務(wù)管理。它是傳統(tǒng)的財務(wù)管理，包括賬務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等業(yè)務(wù)，本章即討論該部分內(nèi)容。成本管理。描述成本核算、成本控制等

36、業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實現(xiàn)，這部分將在下一章討論。固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對企業(yè)固定資產(chǎn)的管理，,12. 財務(wù)管理,會計的日常工作主要是會計核算、會計監(jiān)督、財務(wù)計劃與預(yù)算：制作憑證；根據(jù)憑證記賬；財務(wù)報表及財務(wù)分析。,12. 財務(wù)管理,賬務(wù)處理流程,12. 財務(wù)管理,賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有：設(shè)置賬戶；填制和審核記賬憑證；登記賬簿對賬和結(jié)賬；編制會計報表；,賬務(wù)處理的業(yè)務(wù)流程,12. 財務(wù)管理,財務(wù)各子系統(tǒng)關(guān)系圖,12. 財務(wù)

37、管理,財務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系,13. 固定資產(chǎn)管理,固定資產(chǎn)是指使用年限超過1年的房屋、建筑物、機(jī)器、機(jī)械、運(yùn)輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營有關(guān)的設(shè)備、器具與工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備的物品，但單位價值在2000元以上，并且使用年限超過兩年的，也屬于固定資產(chǎn)，其余的工具、器具等作為低值易耗品處理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類方法，各類或各項固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。,13

38、. 固定資產(chǎn)管理,固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有： 固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設(shè)置（如固定資產(chǎn)、累計折舊、租金費(fèi)用等）、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。,13. 固定資產(chǎn)管理,固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖,13. 固定資產(chǎn)管理,固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖,14. 成本管理,成本管理子系統(tǒng)與財務(wù)、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配，提高

39、成本計算的及時性和正確性。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進(jìn)行成本預(yù)測、計劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日?？刂?、管理與成本分析等幾個環(huán)節(jié)。,14. 成本管理,責(zé)任會計制要求建立責(zé)任中心。制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤中心。成本中心只負(fù)責(zé)對成本的管理與控制，是一個成本積累點(diǎn)，它可以是分廠、業(yè)務(wù)部門、車間、班組與工作中心等。利潤中心是獨(dú)立

40、核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。在ERP系統(tǒng)中可以靈活設(shè)置成本中心與利潤中心。,14. 成本管理,各種成本的構(gòu)成,14. 成本管理,產(chǎn)品成本計算工作大致可以劃分為以下幾項工作：成本計算對象確定，成本計算期的確定，材料實際成本核算，各項生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。,14. 成本管理,產(chǎn)品材料費(fèi)的計算,14. 成本管理,直接人工費(fèi)： 卷積計算的過程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）

41、從底層向高累加，一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費(fèi)。,14. 成本管理,間接費(fèi)用不同于直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)，它并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準(zhǔn)確地計算。,14. 成本管理,作業(yè)成本法（Activity-based Costing）非產(chǎn)量相關(guān)制造費(fèi)用比重加大時；產(chǎn)品多樣性程度提高時。作業(yè)成本法的采用應(yīng)遵循兩個基本原則：作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)；生產(chǎn)導(dǎo)

42、致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。,14. 成本管理,成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖,15. 設(shè)備管理,企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度；合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；按規(guī)定及時做好維護(hù)工作；認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備計劃的修理制度，及時檢測修理；做好設(shè)備日常臺賬管理工作；根據(jù)需要及時地、有計劃地改造與更新設(shè)備,15. 設(shè)備管理,設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖,16. 質(zhì)量管理,ERP對質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的深

43、入與擴(kuò)展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時結(jié)合了信息管理的特點(diǎn)，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點(diǎn)，推動企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展，為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供有力的工具。,16. 質(zhì)量管理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)行所需的基本參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量等級、質(zhì)量缺陷分類、檢測方法、檢測項目類別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測標(biāo)準(zhǔn)文件等。,16. 質(zhì)量管理,質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成，

44、是對各個工序、工作中心的在制品與完成品進(jìn)行檢驗的過程。,16. 質(zhì)量管理,質(zhì)量控制,16. 質(zhì)量管理,質(zhì)量分析排列圖,16. 質(zhì)量管理,直方圖,16. 質(zhì)量管理,質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實現(xiàn)多種分析報表，分層法、統(tǒng)計分析表法可通過系統(tǒng)的自由定義查詢功能實現(xiàn)。分層法的數(shù)據(jù)分層方法參考如下：按時間間隔分，如可以按生產(chǎn)班次；按操作工位（人員）分；按使用設(shè)備分；按不同加工工藝（操作方法）分，如溫度、壓力等；按原材料分，如進(jìn)料批次、供應(yīng)商等

45、,17. 分銷資源計劃,分銷中的問題：每天賣了什么？在那兒賣？賣了多少？什么價格？還缺什么？,17. 分銷資源計劃,分銷資源計劃（distribution resource planning，簡稱為DRP）解決問題：采取怎樣的銷售方式：直銷、代銷、代理、特許專賣？銷售架構(gòu)怎樣？如何制訂價格政策才能適應(yīng)不同的地區(qū)、不同的銷量業(yè)績等情況？如何分配銷售網(wǎng)絡(luò)資源：人員、庫存與管理網(wǎng)絡(luò)的營運(yùn)？如何及時收集市場信息：產(chǎn)品銷售情況、

46、對手銷售情況與市場銷售環(huán)境？怎樣制定銷售計劃？如何進(jìn)行銷售網(wǎng)絡(luò)核算，控制銷售回款？,17. 分銷資源計劃,分銷架構(gòu),17. 分銷資源計劃,數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析與銷售計劃分銷網(wǎng)絡(luò)財務(wù)政策與核算,18. 人力資源管理,人力資源越來越成為企業(yè)最重要的資源，世界著名心理學(xué)家、加拿大多倫多大學(xué)終身教授江紹倫博士曾經(jīng)說過：“21世紀(jì)的競爭是人才的競爭，而中國擁有大量的人才，這是中國贏得未來競爭的優(yōu)勢所在”。 人力資源管理系統(tǒng)（Human

47、Resource Management，簡稱HRM）與ERP良好地集成，推動了企業(yè)信息化的發(fā)展。,18. 人力資源管理,人事管理工種管理；人員調(diào)動；離職管理；考勤管理；住房管理。,職位管理職位調(diào)整假期管理；人事檔案管理；,18. 人力資源管理,人力資源計劃管理,18. 人力資源管理,工作分析工作描述；工作說明書。員工招聘需求申請、審批；發(fā)布招聘信息；建立測試提庫；測試成績管理；錄取與招聘評估。,18. 人

48、力資源管理,培訓(xùn)計劃培訓(xùn)計劃；效果評估?？冃гu估報酬管理人力資源的測評,19. 供應(yīng)鏈管理,概括來說，供應(yīng)鏈管理（supply chain management，簡稱SCM）是圍繞核心企業(yè)，主要通過信息手段，對供應(yīng)各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進(jìn)行計劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應(yīng)商的全部供應(yīng)過程的功能整體。,19. 供應(yīng)鏈管理,供應(yīng)鏈管理的形成市場的發(fā)展成為推動供應(yīng)鏈管理的發(fā)展

49、的動力供應(yīng)鏈管理是企業(yè)內(nèi)在管理模式變更的必然,總體設(shè)計供應(yīng)鏈設(shè)計流程,19. 供應(yīng)鏈管理,供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型,20. 客戶關(guān)系管理,客戶關(guān)系管理（Customer Relationship Management，簡稱為CRM）一方面要在經(jīng)營管理上進(jìn)行變革，對客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進(jìn)行重組；另一方面，利用信息技術(shù)提供這種管理所必須的管理平臺，保證其流程暢通。,20. 客戶關(guān)系管理,CRM軟件的基本功能：客戶管理；時間管理；銷售管理；

50、營銷管理客戶服務(wù)合作伙伴關(guān)系管理知識管理,聯(lián)系人管理；潛在客戶管理；電話銷售和電話營銷呼叫中心商業(yè)智能網(wǎng)上營銷,,34. 項目實施前期工作,企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，要有目的、有計劃、有組織及在正確的方法指導(dǎo)下分步實施?！傲己玫拈_始是成功的一半”，ERP實施的前期工作是關(guān)系到是否能夠取得預(yù)期的效益的非常重要的一步。 企業(yè)實施ERP系統(tǒng)總體上分為兩個階段：前期工作、項目實施。,34. 項目實施前期工作,企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，

51、一般有以下幾個原因：企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識，認(rèn)為ERP能對企業(yè)有一定的促進(jìn)作用。企業(yè)的管理人員的認(rèn)識，認(rèn)為ERP能對企業(yè)有一定的促進(jìn)作用，進(jìn)而向領(lǐng)導(dǎo)提出建議書。市場的導(dǎo)向。如政府機(jī)構(gòu)的指令、建議等；同行業(yè)的實施應(yīng)用等；還有媒體的宣傳等。這些因素導(dǎo)致企業(yè)對ERP去感興趣，進(jìn)而去了解與立項。企業(yè)自身的需求。企業(yè)確實因為要解決某些管理問題、要提升企業(yè)的管理及發(fā)揮管理效益，經(jīng)過認(rèn)證認(rèn)為ERP可以提供這些問題的解決方案。,34. 項目實施前

52、期工作,實施ERP的企業(yè)應(yīng)該滿足一些條件，這里給出以下一些應(yīng)用的條件，提供企業(yè)參考：企業(yè)有適銷對路的產(chǎn)品，良好的經(jīng)濟(jì)效益。否則企業(yè)應(yīng)該主抓產(chǎn)品研發(fā)、市場開拓與內(nèi)部的基礎(chǔ)管理，因為這才是企業(yè)的問題根疥。企業(yè)的各級管理者富有改革、能開拓與進(jìn)取的精神，并具有能從大局出發(fā)的全局觀念。企業(yè)的管理基礎(chǔ)扎實，管理規(guī)范，且管理思想比較先進(jìn)，能貫徹ERP的管理理論，滿足ERP的應(yīng)用培訓(xùn)要求。各層管理人員、非直接生產(chǎn)的業(yè)務(wù)人員有一定的文化素質(zhì)，能操

53、作計算機(jī)或通過培訓(xùn)能操作計算機(jī)。企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理量較大，占用企業(yè)業(yè)務(wù)人員大量的時間。,34. 項目實施前期工作,推行ERP的前期工作流程,34. 項目實施前期工作,應(yīng)該說明的是由于ERP的開發(fā)工作相當(dāng)復(fù)雜、工作量很大，企業(yè)自行開發(fā)的周期較長、風(fēng)險也大，而且這種風(fēng)險往往只能由企業(yè)自己承擔(dān)。如果決定由企業(yè)自行開發(fā)也必需要在有關(guān)ERP領(lǐng)域的專家指導(dǎo)下進(jìn)行，當(dāng)然也可以外包開發(fā)。其實外包開發(fā)還不如選擇一家較為成熟的ERP軟件供應(yīng)商進(jìn)行二次開發(fā)

54、。一般來說，企業(yè)最好不要進(jìn)行自行開發(fā)。,34. 項目實施前期工作,成立籌備小組成員一般包括：企業(yè)的管理者代表（如副總經(jīng)理、副廠長等公司級或廠級領(lǐng)導(dǎo)）、企業(yè)管理部門（企管部、策劃部等）主要領(lǐng)導(dǎo)、計算機(jī)信息部門主要領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)部門的特選業(yè)務(wù)人員或管理人員（也可以作為聯(lián)絡(luò)員，并不全部參與），概要地說是三種人員：領(lǐng)導(dǎo)、熟悉管理業(yè)務(wù)及熟悉計算機(jī)業(yè)務(wù)的人員。另外企業(yè)最好要請專門的咨詢機(jī)構(gòu)來參與企業(yè)的籌備工作，這樣使以后的工作更為有利。,34. 項

55、目實施前期工作,ERP知識培訓(xùn)ERP知識培訓(xùn)，可以外派人員去學(xué)習(xí)，也可以請一些有關(guān)的咨詢機(jī)構(gòu)、軟件公司進(jìn)企業(yè)來授課。較好的方法是請進(jìn)來，而且是請ERP領(lǐng)域的咨詢機(jī)構(gòu)。因為通過中間機(jī)構(gòu)（咨詢機(jī)構(gòu)）可以了解更多的ERP行業(yè)情況：ERP的軟件、實施力量、市場份額及后續(xù)服務(wù)的保證等。而且通過請進(jìn)來培訓(xùn)，可以讓企業(yè)的更多人員接觸ERP知識。,34. 項目實施前期工作,可行性分析與立項通過對ERP必要知識的理解，籌備小組要根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀提出可行

56、性分析報告。經(jīng)過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策批準(zhǔn)后，正式對ERP項目進(jìn)行立項，作出項目各種預(yù)算，并由籌備小組對有關(guān)的資源需求計劃進(jìn)行落實，同時啟動各項計劃。,34. 項目實施前期工作,需求分析各個部門需要處理的業(yè)務(wù)需求。考慮用計算機(jī)處理的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的軟件使用權(quán)限設(shè)置。業(yè)務(wù)報表需求。企業(yè)的報表形式非常豐富，尤其我國的漢字報表，更是千奇百怪，因此，對報表需求要列出清單，標(biāo)識出必要需求、一般需求或最好需求等。數(shù)據(jù)接口的開放性。企業(yè)有或未來會有各種各樣的

57、信息系統(tǒng)，如CAM、CAI、CAD、PDM、DSS等，因此，要考慮這些數(shù)據(jù)的傳輸問題。,34. 項目實施前期工作,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備企業(yè)要從各主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中抽取一些典型數(shù)據(jù)，作為以后ERP選型的測試數(shù)據(jù)，各個業(yè)務(wù)部門填寫數(shù)據(jù)收集報表。,34. 項目實施前期工作,選型或轉(zhuǎn)入開發(fā) 在選擇ERP軟件與實施服務(wù)時一般可以參考、注意以下幾個方面：軟件的功能是否適合本企業(yè)的需求與未來一段時期的發(fā)展；軟件供應(yīng)商的維護(hù)、二次開發(fā)支持能力；文檔資

58、料的規(guī)范與齊全性；實施服務(wù)的方法與質(zhì)量；,34. 項目實施前期工作,軟件供應(yīng)商與實施服務(wù)供應(yīng)商的持續(xù)發(fā)展能力與服務(wù)能力；走訪ERP成功企業(yè)的應(yīng)用范例；注意軟件的運(yùn)行環(huán)境；ERP軟件與實施服務(wù)的價格；方案比較。,35. 項目實施,ERP經(jīng)過近十幾、二十來年的發(fā)展，已經(jīng)形成了一套比較成熟的實施方法論，本章主要介紹面向大中型企業(yè)的ERP實施方法。,35. 項目實施,實施方針：總體規(guī)劃；效益驅(qū)動；重點(diǎn)突破；分布實施。,35.

59、項目實施,成立三級項目組織項目領(lǐng)導(dǎo)小組；項目實施小組；項目應(yīng)用組。制訂項目實施計劃項目進(jìn)度計劃；業(yè)務(wù)改革計劃。,35. 項目實施,調(diào)研與咨詢企業(yè)管理現(xiàn)狀描述；ERP的管理方式；業(yè)務(wù)實現(xiàn)與改革；達(dá)到的效果。,35. 項目實施,系統(tǒng)軟件安裝培訓(xùn)與業(yè)務(wù)改革開始ERP是管理軟件，它的數(shù)據(jù)流反映企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，各個子模塊之間存在嚴(yán)密的邏輯關(guān)系，因此，制訂培訓(xùn)計劃要注意軟件的邏輯流程，否則在培訓(xùn)時就會經(jīng)常遇到流程不能通過的現(xiàn)

60、象，影響培訓(xùn)效率與受培訓(xùn)人員的興趣。另外對各個業(yè)務(wù)崗位的操作培訓(xùn)，除了對本業(yè)務(wù)操作的培訓(xùn)外，還要對相關(guān)邏輯的上下流程關(guān)系進(jìn)行培訓(xùn)。,35. 項目實施,準(zhǔn)備數(shù)據(jù)初始靜態(tài)數(shù)據(jù)；業(yè)務(wù)輸入數(shù)據(jù)；業(yè)務(wù)輸出數(shù)據(jù)。原型測試用戶化與二次開發(fā)建立工作點(diǎn),35. 項目實施,并行建議：物品代碼資料必須準(zhǔn)確，重復(fù)率為零；BOM資料準(zhǔn)確率在98%以上；庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率在95%以上；工藝路線準(zhǔn)確率在95%以上；產(chǎn)品提前期數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確；,35.

61、項目實施,正式運(yùn)行正式運(yùn)行也叫系統(tǒng)切換，是在并行運(yùn)行過程的后期，在并行業(yè)務(wù)進(jìn)行結(jié)賬后，認(rèn)證了新的系統(tǒng)可以達(dá)到正確處理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并輸出滿意的結(jié)果，新的業(yè)務(wù)流程運(yùn)作也已經(jīng)順利，人員可以合乎系統(tǒng)操作要求，而決定停止原手工作業(yè)方式、停止原單一系統(tǒng)的運(yùn)行，相關(guān)業(yè)務(wù)完全轉(zhuǎn)入ERP系統(tǒng)的處理。,35. 項目實施,業(yè)績考核庫存準(zhǔn)確率、產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨率、生產(chǎn)周期、采購周期、產(chǎn)品開發(fā)周期、廢品率、庫存占用資金、原材料利用率、成本核算工作效率、產(chǎn)品銷售毛利

62、潤增長等。ERP對企業(yè)的影響是全方位的，效益也是多方面的，除了可以計算的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，還有一些沒辦法計量的管理效益,35. 項目實施,成功的關(guān)鍵人、培訓(xùn)、軟硬件、數(shù)據(jù),36. 業(yè)務(wù)流程重組,企業(yè)應(yīng)用ERP必須要開展管理創(chuàng)新，這個階段的工作是不可逾越的，面向事務(wù)、職能的管理，進(jìn)而發(fā)展到了面向業(yè)務(wù)流程的管理。由于各種原因造成我國的大多數(shù)企業(yè)長期處于管理粗放的狀態(tài)。目前我國企業(yè)ERP應(yīng)用水平普遍較低，因而面臨著應(yīng)用ERP和推進(jìn)信息化建設(shè)的艱

63、巨任務(wù)，管理的改革就顯得更為必要。因此，在ERP實施過程中必須客觀地面對的這樣一個問題：企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組。,36. 業(yè)務(wù)流程重組,業(yè)務(wù)流程重組（Business Process Reengineering, 簡稱BPR）。最早在1990年由美國前MIT教授Michael Hammer在“Reengineering Work：Don’t Automate，But Obliterate”一文中提出，后來Michael Hammer

64、與CSC Index的首席執(zhí)行官James Champy于1993年發(fā)表了《公司重組：企業(yè)革命的宣言》，此后，BPR作為一種新的管理思想，象一股風(fēng)潮席卷了整個美國和其他,36. 業(yè)務(wù)流程重組,工業(yè)化國家，并大有風(fēng)靡世界之勢。根據(jù)Hammer與Champy的定義，“業(yè)務(wù)流程重組就是對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程（Process）進(jìn)行根本性（Fundamental）再思考和徹底性（Radical）再設(shè)計，從而獲得在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面業(yè)績的戲劇性

65、的（Dramatic）改善”，使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競爭和變化”為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。,36. 業(yè)務(wù)流程重組,業(yè)務(wù)流程重組的概念業(yè)務(wù)流程重組是以作業(yè)流程為中心、打破傳統(tǒng)的金字塔形的組織結(jié)構(gòu)，組織結(jié)構(gòu)向平板形發(fā)展，即所謂的扁平化結(jié)構(gòu)管理。這種管理結(jié)構(gòu)適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理與實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各層次的有效溝通，并具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和較大的靈活性。業(yè)務(wù)流程重組強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對象，以關(guān)心客戶滿意度為目標(biāo)，對企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程

66、進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計，,36. 業(yè)務(wù)流程重組,并利用先進(jìn)信息技術(shù)，實現(xiàn)管理組織結(jié)構(gòu)扁平化，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面“戲劇性”的改善?！案拘裕‵undamental）”、“徹底性（Radical）”、“戲劇性（Dramatic）”和“流程(Process)”是業(yè)務(wù)流程重組的四個核心內(nèi)容。,業(yè)務(wù)流程重組實施流程,36. 業(yè)務(wù)流程重組,業(yè)務(wù)流程重組的注意事項 業(yè)務(wù)流程重組并非是神丹妙藥，有高收益的機(jī)會，