預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（434-1996）-(1494)

1、預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（43419964341996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土后張預(yù)應(yīng)力液壓張拉施工（不包括構(gòu)件和塊體制作）。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具2.1.1預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書反復(fù)試報告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗報告。2.1.2預(yù)應(yīng)力筋的錨具

2、、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042）的規(guī)定進(jìn)行驗收和組裝件的靜載試驗。2.1.3灌漿用的水泥不得低于425號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報告單。2.1.4主要機(jī)具有：液壓拉伸機(jī)、電動高壓油泵、灌漿機(jī)具、試模等。2.2作業(yè)條件2.2.1施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過校驗并有記錄。試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠，

3、如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。2.2.2混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%。構(gòu)件（或塊體）的幾個尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格，要拼裝的塊體已拼裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2.2.3錨夾具、連接器應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)過檢查驗收。2.2.4預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。2.2.5灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗確定。2.2.

4、6張拉場地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有安全防護(hù)措施。2.2.7已進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時觀察掌握。操作工藝操作工藝3.1工藝流程：檢查構(gòu)件(或塊體)↓預(yù)應(yīng)力筋制作→穿預(yù)應(yīng)力筋↓錨具檢驗→安裝具及張拉設(shè)備張拉設(shè)備預(yù)檢↓3.5.4.3校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉，張拉到控制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是

5、否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再張拉，補(bǔ)回?fù)p失。3.5.4.4鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定，必須重新張拉，這時應(yīng)把鋼絲拉到原來的張拉噸位，拉松錨塞，用一根鋼釬插入墊板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細(xì)齒是否被抽平，若有這類情況，要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損，則只要在頂壓時加大壓力頂緊錨塞。

6、3.6填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄。3.7孔道灌漿：3.7.1灌漿孔道應(yīng)壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理。3.7.2預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，以減少預(yù)應(yīng)為損失。3.7.3灌漿壓力一般為0.4～0.6MPa。3.7.4灌漿順序應(yīng)先下后上，避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住，待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至0.6MPa，保持l～2min后，即可堵塞灌漿孔。3.7.5制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。3.8澆

7、筑封端混凝土或端部防護(hù)處理，并注意混凝土養(yǎng)護(hù)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1預(yù)應(yīng)力筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。4.1.2冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄。4.1.3預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》第六章第6.2.

8、12條的規(guī)定抽取試件。檢驗方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固性能及外觀尺寸檢查報告。4.1.4混凝土強(qiáng)度及塊體立縫混凝土（砂漿）強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試塊的試驗報告。4.1.5錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第6.3.9條的規(guī)定。檢驗方法：檢查施加預(yù)應(yīng)力記錄。4.1.6孔道水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：全面觀察檢查和