化學(xué)混凝—SBR法處理含油廢水試驗研究.pdf

1、含油廢水來源廣、危害大、成分復(fù)雜，且由于技術(shù)和經(jīng)濟的原因，在眾多的廢水處理中很難完全實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。采用化學(xué)混凝-SBR法處理含油廢水，通過試驗考察了物化混凝階段最佳混凝運行條件；生化階段不同的曝氣時間、污泥濃度、溫度及pH值條件對系統(tǒng)降解有機污染物的影響，不同鹽濃度對系統(tǒng)活性污泥質(zhì)量、有機物的降解以及微生物的影響；并對SBR法處理含油廢水進(jìn)行了動力學(xué)分析。 試驗結(jié)果表明：混凝試驗階段，選用FeCl3混凝劑處理COD及油分別為60

2、0mg/L和80mg/L左右的含油廢水時，投加混凝劑90mg/L，pH控制在6.5～8.5之間，攪拌強度200r/min，攪拌時間60s，沉淀時間30min，COD及油的去除率可分別達(dá)到40％和52％以上，每處理1m3廢水藥劑費為0.4元左右；SBR生化處理試驗在進(jìn)水COD及油分別為500mg/L和60mg/L左右時，控制SBR一天運行三周期(曝氣時間6h/周期)，污泥濃度3～4g/L，pH7～8，溫度25℃左右時，出水COD及油可降到

3、100mg/L和10mg/L以下，達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)；生化處理系統(tǒng)在鹽濃度1～5g/L時，對系統(tǒng)處理的影響不甚明顯，系統(tǒng)鹽濃度在5g/L以上時，對SBR生化系統(tǒng)處理產(chǎn)生顯著影響，有機物去除率降低，微生物形態(tài)發(fā)生變化。 SBR法處理含油廢水，其生物處理反應(yīng)動力學(xué)模型如下：在進(jìn)水階段，可按SF/S0=0.145vmax+0.4788計算基質(zhì)最大比去除速度，相關(guān)系數(shù)為R=0.935；反應(yīng)階段，可按下式SF-Se/Xt=0.0003S