淀粉廢水處理及黃漿回收技術(shù)研究.pdf

1、本文以實(shí)際淀粉黃漿生產(chǎn)廢水作為研究對(duì)象，回收淀粉黃漿中的有用成分，并采用兼性厭氧水解一三相內(nèi)循環(huán)生物流化床組合工藝進(jìn)行了淀粉綜合廢水處理系統(tǒng)研究，設(shè)計(jì)了三相內(nèi)循環(huán)流化床的工程設(shè)計(jì)參數(shù)。 采用硫酸鋁作為混凝劑，混凝沉淀淀粉黃漿廢水，具有較好的處理效果。淀粉黃漿廢水原水SS約為4000～6000 mg/L，處理后出水SS可達(dá)1380mg/L左右，去除率約為75.5％。主要技術(shù)參數(shù)：硫酸鋁的投加量為0.5～1.3g/L；最佳pH值范圍

2、為6.3～8。經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，處理1m<'3>淀粉黃漿廢水可回收4.85Kg黃漿，可以作動(dòng)物飼料綜合利用。 在兼性厭氧水解工藝水力停留時(shí)間HRT=4h，三相內(nèi)循環(huán)生物流化反應(yīng)器水力停留時(shí)間HRT=4h、溶解氧DO=2～3mg/L、回流比R=1.5～2.5的條件下，組合工藝連續(xù)運(yùn)行結(jié)果表明：當(dāng)進(jìn)水COD濃度800～1200mg/L、NH<,3>-N濃度33mg/L左右、TN濃度42mg/L左右時(shí)，COD、NH<,3>-N、TN去除率分

3、別可達(dá)85％～92％、75％～80％、60％～65％。 作為兼有活性污泥法和生物膜法優(yōu)點(diǎn)的反應(yīng)器，三相內(nèi)循環(huán)生物流化床傳質(zhì)速率大、混合效果好以及消耗功率小。具有易于流化、剪切力均勻、無(wú)死區(qū)、易于設(shè)計(jì)放大的優(yōu)點(diǎn)。提高三相生物流化床反應(yīng)器廢水處理效率的關(guān)鍵在于加速氧的傳遞、改善液相的混合性能。我們以強(qiáng)化生物處理為指導(dǎo)思想，將一種高效的生物反應(yīng)器--淺層三相內(nèi)循環(huán)生物流化床引入淀粉廢水的處理中，配以混凝法為前段處理，以求回收淀粉黃漿水

4、，使之達(dá)到處理要求。同時(shí)應(yīng)用流體力學(xué)方法進(jìn)行工藝計(jì)算，從而提出工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 三相內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器具有特殊的微生物生長(zhǎng)環(huán)境以及獨(dú)特的構(gòu)造，放置的載體可維持較高微生物數(shù)量和廣譜微生物種類，這使得反應(yīng)器在去除有機(jī)物的同時(shí)，有著優(yōu)越的同步硝化反硝化脫氮性能。 總之，采用混凝沉淀-兼性厭氧水解-三相內(nèi)循環(huán)生物流化床組合工藝回收淀粉黃漿處理淀粉廢水，可以取得良好效果。該工藝為處理淀粉廢水開(kāi)拓了一種新的方法，其成果對(duì)淀粉廢水及類似