真空泵檢修規(guī)程

1、真空泵檢修規(guī)程 真空泵檢修規(guī)程1.概 述設(shè)備名稱廠家: 廣東省佛山水泵廠有限公司。2BE1 型水環(huán)真空泵采用單級結(jié)構(gòu)形式，通常用于抽吸不含固體顆粒、不溶或微溶于工作液的氣體。當(dāng)真空泵的過流部件采用耐腐蝕材料或噴涂耐腐蝕涂層時(shí)，可用于抽吸腐蝕性氣體，可以用帶有腐蝕性的液體作為真空泵的工作液。5.1.1 型號的意義 2BE1 35 3— 1ED4--0 Y 420 泵轉(zhuǎn)速。配套電機(jī)代號。傳動方式補(bǔ)充代號。軸封型式代號。 “4”為內(nèi)供水填料

2、密封等。傳動方式代號。 “D”為直聯(lián)傳動， “G”為減速機(jī)傳動。結(jié)構(gòu)材料代號。 “B”主要過流部件是普通材質(zhì)， “E”主要過流部件為 304。最低吸入絕對壓力代號。 “0”極限壓力可達(dá) 33mbar.葉輪長徑比特征代號。以厘米為單位的葉輪名義半徑。泵系列名稱。2.工作原理圖 1 是真空泵工作原理圖，葉輪偏心地裝在接近圓形的泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，因離心力作用，注入泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)的液環(huán)。液環(huán)的 1、液 環(huán)內(nèi)表面與葉輪

3、輪轂之間形成一個(gè)月牙形空間， 2、吸氣口當(dāng)葉輪由 A 點(diǎn)轉(zhuǎn)到 B 點(diǎn)時(shí)，兩相鄰葉片之間所 3、排氣口包圍的容腔逐漸增大，氣體由外界吸入。當(dāng)葉 4、泵 體輪由 C 點(diǎn)轉(zhuǎn)到 A 點(diǎn)時(shí)，相應(yīng)的容腔由大變小，

4、 5、葉 輪使原先吸入的氣體受到壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到或略大于大氣壓力時(shí)，氣體被排出。 3.工作液工作液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟化后再使用。工作水除了起形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。運(yùn)行時(shí)，真空泵內(nèi)的部分工作水會隨氣體排出，須連續(xù)向真空泵供水。使用不同的工作液時(shí)，必須注意過流部件

5、采用相應(yīng)的材質(zhì)。應(yīng)盡可能采用較低溫的工作水。工作水中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應(yīng)在供水管路上圖 125.2 檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 2BE1 303～405 的拆卸結(jié)構(gòu)圖參看剖面圖將供水管路拆開，將聯(lián)軸器取出，如果是膠帶傳動，取下帶輪。1） 前軸承部件的拆卸a)先拆下前軸承外蓋 11，然后拆卸鎖緊螺母或卡簧、止動墊圈及擋油環(huán)。b)按圖 4，利用前軸承體中的 M12 螺紋，用 4 支 M12 螺栓，均勻用力，頂出軸承及前軸承體

6、及前軸承內(nèi)蓋。2） 后軸承部件的拆卸參看圖 5：a)逐一擰開螺栓 1，用薄鐵片小心地將穿在各螺栓上的每組補(bǔ)償墊圈 2 分別取下，將穿在不同螺栓上的墊圈分組放置，然后將軸承外蓋 3 拆下。注意：每一臺水環(huán)真空泵在出廠時(shí)，均已調(diào)好葉輪與前后分配板的軸向間隙。補(bǔ)償墊圈起著調(diào)整葉輪與前后分配板的軸向間隙的作用，在拆卸時(shí)，要特別注意記住、并區(qū)別開每一組補(bǔ)償墊圈，并分開放置，保證安裝時(shí)裝回原處。否則，重新裝配后，真空泵的前后軸向間隙分配不均，影響性

7、能，甚至葉輪會被卡死而不能轉(zhuǎn)動。b)將鎖緊螺母 4（2BE1 603、605、703、705 采用卡簧代替鎖緊螺母）及止動墊圈 5 拆下。c)松開均勻分布的螺栓 6，在軸承內(nèi)壓蓋與軸承之間放入分半拆卸環(huán)（見圖 6） ，然后，重新均勻地上緊螺栓 6。用拆卸前軸承的方法，將后軸承體、軸承內(nèi)蓋、軸承一齊拆下。注意：如果不采用拆卸環(huán)，在拆卸軸承時(shí)，會損壞軸承。用戶可按下表尺寸加工拆卸環(huán)。5.2.2 將水環(huán)真空泵傳動端朝上，立式放于兩墊塊上（見圖