針對注塑成型制品翹曲問題的數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化方法研究.pdf

1、針對成型制品中常見的變形過大問題，借助注塑成型 CAE軟件對成型制品變形量進行模擬。根據(jù)軟件模擬結(jié)果，分別利用正交矩陣法、響應面法及遺傳算法對注塑工藝參數(shù)進行優(yōu)化，有效的解決了制品成型后變形過大的問題。以下為本文的研究內(nèi)容及結(jié)論：
　?。?）利用正交矩陣方法，對一電器塑料外殼注塑成型過程進行多目標優(yōu)化，計算出各工藝因素影響度值，并根據(jù)影響度值判定該注塑過程主要影響因素，選取每個參數(shù)中對制品質(zhì)量影響最大的水平組成新的工藝參數(shù)組合，實

2、現(xiàn)了對制品的綜合優(yōu)化
　?。?）以一靜態(tài)支架為研究對象，應用響應面法分析模具溫度、熔體溫度、注射時間、保壓時間及冷卻時間對成型制品變形的影響程度，并分析了它們之間的交互影響作用，最終通過對響應面模型的尋優(yōu)，得到該注塑成型過程最佳工藝參數(shù)組合。
　　（3）利用正交試驗方法，借助MoldFlow軟件對車燈副反射器進行翹曲變形分析。借助BP神經(jīng)網(wǎng)絡建立注塑工藝參數(shù)(熔體溫度、模具溫度、注射時間、保壓時間、冷卻時間)與產(chǎn)品翹曲變形之