堿性廢水脫硫脫硝一體化技術(shù)研究.pdf

1、大氣中的二氧化硫及氮氧化物對人類健康和生態(tài)環(huán)境造成了極大的危害，燃煤煙氣是大氣中二氧化硫及氮氧化物主要來源，我國是燃煤大國，因此燃煤煙氣脫硫脫硝是控制二氧化硫和氮氧化物污染的重要途徑之一。對于脫硫脫硝，國際上已經(jīng)開發(fā)出一系列相應(yīng)的技術(shù)，一部分已實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，如一些高能電子活化氧化技術(shù)、DESONOX工藝、SNAP工藝以及活性炭工藝。但是目前采用的煙氣脫硫脫硝技術(shù)都存在投資及運行費用高，占地面積大等問題嚴(yán)重制約脫硫脫硝措施的實施。隨著環(huán)

2、境保護要求的提高，開發(fā)新的高效經(jīng)濟同時脫硫脫硝的新技術(shù)迫在眉睫。
　　本文在前人研究的基礎(chǔ)上，選擇向次氯酸鈉堿性廢水中添加亞氯酸鈉組成復(fù)合吸收劑，在自行設(shè)計填料塔中進行模擬煙氣的靜態(tài)脫硫脫硝實驗以及現(xiàn)場煙氣脫硫脫硝的動態(tài)實驗。研究了各工藝參數(shù)對脫硫脫硝效率的影響根據(jù)實際情況確定了佳工藝條件。復(fù)合吸收液主體為含10％次氯酸鈉的堿性廢水，NaClO2濃度為3mmol/L，吸收液初始pH值為13，液氣比為8，煙氣流量為300m3/h，反

3、應(yīng)溫度為50℃。最佳工藝條件下，平均脫硫脫硝率可分別達到，100％、89.1％。
　　在查閱了大量文獻的基礎(chǔ)上，總結(jié)了SO2和NOx在復(fù)合吸收劑中的反應(yīng)過程及吸收機理，NaClO2和NaClO之間反應(yīng)生成的ClO2、 Cl2是整個脫除過程的主要氧化劑。
　　本研究為了使實驗更好的接近或符合工廠現(xiàn)有條件，設(shè)計出了新型NaClO/NaClO2復(fù)合吸收液同時脫硫脫硝的工藝技術(shù)。該工藝設(shè)備、操作簡單。脫除率高、吸收劑成本低，具有較好