基于設備資源約束的混件流生產調度方法與系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著經濟日趨全球化、信息技術飛速發(fā)展，客戶需求個性化，離散型制造企業(yè)不但面臨外部激烈的競爭環(huán)境，而且其內部生產模式也發(fā)生了本質上變化，企業(yè)不僅要生產高質量的產品，而且還應該擁有高效的生產效率。企業(yè)要想在轉變中求生存，就必須以客戶為導向，如何提高客戶的滿意度和忠誠度，已成為企業(yè)發(fā)展的主題。
　　離散型作業(yè)車間由原來的粗放式生產管理方式逐漸向制約式生產管理方式轉變，企業(yè)由傳統(tǒng)的批次流生產方式向精益生產方式轉變，傳統(tǒng)的調度模型已經不再滿

2、足由批次流和單件流同時存在的混件流生產方式，并且實際加工過程中有大量的時間浪費在非加工過程，制造企業(yè)需對設備資源進行合理安排提高設備利用率。因此，針對目前離散型制造企業(yè)生產方式轉變中存在的問題，本論文提出了基于設備資源約束的混件流生產調度方法，并研究開發(fā)出一套基于MES的離散型作業(yè)車間調度管理系統(tǒng)，從而輔助離散型制造企業(yè)完成調度管理，提高生產效率。
　　首先，針對離散型作業(yè)車間調度現狀進行分析，得出混件流生產方式是企業(yè)制造趨勢，并

3、結合制造單元能力匹配準則優(yōu)化調度集，在此基礎之上建立基于設備資源約束的混件流調度優(yōu)化模型，優(yōu)化目標為完工時間，采用改進的遺傳算法對其計算，運用實例驗證該模型的可行性，針對調度方案以資源配置方式保障生產資源，保證任務順利進行。
　　其次，針對實際作業(yè)車間存在的擾動因素做出分析和研究，然后對這些異常事件進行分類，并提出對于異常狀況的處理方式，即動態(tài)調度方法，以及構建基于異常狀況的混件流重調度模型。
　　最后，以上述研究內容和研究