鋁-鋼異種金屬摩擦連接工藝研究.pdf

1、本課題采用摩擦焊方法開展鋁-鋼異種金屬連接工藝研究，首先對立式摩擦焊機(jī)滑臺、工作臺以及參數(shù)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與調(diào)試，以保障焊接過程的穩(wěn)定進(jìn)行。
　　通過實(shí)驗(yàn)對比研究焊接參數(shù)對接頭性能的影響，發(fā)現(xiàn)套阻溢成型環(huán)及鋼端開槽工藝能有效地減少焊接界面熱量的損失，提高接頭強(qiáng)度。鋁-不銹鋼在套阻溢成型環(huán)工藝下轉(zhuǎn)速1600r/min，摩擦壓力91.6MPa，摩擦?xí)r間5s，頂鍛壓力183.1MPa，頂鍛時(shí)間5s時(shí)所得接頭強(qiáng)度達(dá)到164.1MPa，

2、拉伸式樣斷口在鋁合金母材一側(cè)。
　　在焊縫靠近鋁合金母材一側(cè)微觀組織中出現(xiàn)碳原子遷移聚集形成的條帶狀區(qū)域，對比發(fā)現(xiàn)套阻溢成型環(huán)焊件產(chǎn)生的條帶狀區(qū)域窄小，顏色淺，這意味著界面轉(zhuǎn)移時(shí)間短，碳原子遷移數(shù)量少，阻溢成型環(huán)有效地阻礙了界面摩擦熱的損失。
　　采用覆鋼質(zhì)過渡層的鋁螺柱-鋼板焊接，強(qiáng)度高于直接將鋁螺柱焊接在鋼板上，在轉(zhuǎn)速2000r/min，摩擦壓力122.1MPa，摩擦?xí)r間2s，頂鍛壓力183.1MPa，頂鍛時(shí)間3s時(shí)所得